Biela electrod

Cupru crom-zirconiu (CuCrZr)

Cuprul crom-zirconiu (CuCrZr) este cel mai frecvent utilizat material de electrod pentru sudarea prin rezistență, care este determinat de proprietățile sale chimice și fizice excelente și de performanța bună a costurilor.

1. Electrodul de cupru crom-zirconiu a realizat un echilibru bun dintre cei patru indicatori de performanță ai electrodului de sudare:

☆Conductivitate excelentă——pentru a asigura impedanța minimă a circuitului de sudură și pentru a obține o calitate excelentă a sudurii ☆Proprietăți mecanice la temperatură înaltă——temperatura de înmuiere mai mare asigură performanța și durata de viață a materialelor electrozilor în medii de sudură la temperatură înaltă

☆Rezistența la abraziune——electrodul nu este ușor de purtat, prelungește durata de viață și reduce costurile ☆ Duritate și rezistență mai mare - pentru a se asigura că capul electrodului nu este ușor de deformat și zdrobit atunci când se lucrează la o anumită presiune și pentru a asigura calitatea sudurii

2. Electrodul este un fel de consumabil în producția industrială, iar consumul este relativ mare, astfel încât prețul și costul său sunt, de asemenea, un factor important de luat în considerare.În comparație cu performanța excelentă a electrodului de cupru crom-zirconiu, prețul este relativ ieftin și poate satisface nevoile de producție.

3. Electrozii de cupru crom-zirconiu sunt potriviți pentru sudarea în puncte și sudarea prin proiecție a plăcilor de oțel carbon, a plăcilor de oțel inoxidabil, a plăcilor acoperite și a altor piese.Materialele de cupru crom-zirconiu sunt potrivite pentru fabricarea capacelor de electrozi, bielelor electrozilor, capetelor de electrozi, mânerelor de electrozi și electrozilor speciali pentru sudarea prin proiecție, roțile de sudură cu rolă, vârful de contact și alte părți ale electrozilor.cel

Capul de electrod standard, capacul electrodului și electrodul de sex opus produse adoptă tehnologia de extrudare la rece și prelucrarea de precizie pentru a crește și mai mult densitatea produsului, iar performanța produsului este mai excelentă și mai durabilă, asigurând o calitate stabilă a sudurii.

2. Cupru beriliu (BeCu)

În comparație cu cuprul crom-zirconiu, materialul electrodului din cupru beriliu (BeCu) are duritate mai mare (până la HRB95~104), rezistență (până la 600~700Mpa/N/mm²) și temperatură de înmuiere (până la 650°C), dar este conductivitate Mult mai scăzută și mai proastă.

Materialul electrodului din cupru beriliu (BeCu) este potrivit pentru sudarea pieselor plăcilor cu presiune ridicată și materiale mai dure, cum ar fi roțile de sudură cu role pentru sudarea cusăturii;este, de asemenea, utilizat pentru unele accesorii de electrozi cu cerințe de rezistență ridicate, cum ar fi bielele electrodului manivelei, Un convertor pentru roboți;în același timp, are o bună elasticitate și conductivitate termică, ceea ce este foarte potrivit pentru realizarea mandrinelor de sudură cu piulițe.

Electrozii de cupru beriliu (BeCu) sunt scumpi și, de obicei, îi listăm ca materiale speciale pentru electrozi.

3. Cupru alumină (CuAl2O3)

Oxid de cupru de aluminiu (CuAl2O3) se mai numește și cupru întărit prin dispersie.În comparație cu cuprul crom-zirconiu, are proprietăți mecanice excelente la temperatură înaltă (temperatura de înmuiere până la 900 ° C), rezistență mai mare (până la 460 ~ 580Mpa/N/mm²) și o conductivitate bună (conductivitate 80~85IACS%), rezistență excelentă la uzură, viață lungă.

Cupru oxid de aluminiu (CuAl2O3) este un material electrod cu performanțe excelente, indiferent de rezistența și temperatura sa de înmuiere, are o conductivitate electrică excelentă, în special pentru sudarea tablelor galvanizate (foi electrolitice), nu va fi așa cum au electrozii de crom-zirconiu-cupru. fenomenul de lipire între electrod și piesa de prelucrat, astfel încât nu este nevoie de șlefuire frecventă, care rezolvă eficient problema sudării tablelor galvanizate, îmbunătățește eficiența și reduce costurile de producție.

Electrozii de alumină-cupru au performanțe excelente de sudare, dar costul lor actual este foarte scump, așa că nu pot fi utilizați pe scară largă în prezent.Datorită aplicării largi a tablei galvanizate în prezent, performanța excelentă a sudării cuprului cu oxid de aluminiu pe tabla galvanizată face perspectiva de piață largă.Electrozii de cupru din alumină sunt potriviți pentru sudarea pieselor, cum ar fi tablele galvanizate, oțelurile formate la cald, oțelurile de înaltă rezistență, produsele din aluminiu, foile de oțel cu conținut ridicat de carbon și foile de oțel inoxidabil.

4. wolfram (W), molibden (Mo)

Electrod de wolfram (Tungsten) Materialele pentru electrozi de tungsten includ wolfram pur, aliaj de înaltă densitate pe bază de wolfram și aliaj de tungsten-cupru.) conţinând 10-40% (în greutate) cupru.Electrod de molibden (molibden)

Electrozii de tungsten și molibden au caracteristicile durității ridicate, punctului de ardere ridicat și performanțelor excelente la temperatură ridicată.Sunt potrivite pentru sudarea metalelor neferoase, cum ar fi cuprul, aluminiul și nichelul, cum ar fi sudarea împletiturii de cupru și a foilor de metal ale comutatoarelor și lipirea cu vârf de argint.