इलेक्ट्रोड कनेक्टिंग रॉड

क्रोमियम-ज़िरकोनियम कॉपर (CuCrZr)

क्रोमियम-ज़िरकोनियम कॉपर (CuCrZr) प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली इलेक्ट्रोड सामग्री है, जो इसके उत्कृष्ट रासायनिक और भौतिक गुणों और अच्छे लागत प्रदर्शन से निर्धारित होती है।

1. क्रोमियम-ज़िरकोनियम कॉपर इलेक्ट्रोड ने वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के चार प्रदर्शन संकेतकों का अच्छा संतुलन हासिल किया है:

☆ उत्कृष्ट चालकता - वेल्डिंग सर्किट की न्यूनतम प्रतिबाधा सुनिश्चित करने और उत्कृष्ट वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए ☆ उच्च तापमान यांत्रिक गुण - उच्च नरम तापमान उच्च तापमान वेल्डिंग वातावरण में इलेक्ट्रोड सामग्री के प्रदर्शन और जीवन को सुनिश्चित करता है

☆ घर्षण प्रतिरोध - इलेक्ट्रोड को पहनना आसान नहीं है, जीवन बढ़ाता है और लागत कम करता है ☆ उच्च कठोरता और ताकत - यह सुनिश्चित करने के लिए कि एक निश्चित दबाव में काम करते समय इलेक्ट्रोड हेड को ख़राब करना और कुचलना आसान नहीं है, और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करना

2. इलेक्ट्रोड औद्योगिक उत्पादन में एक प्रकार का उपभोज्य है, और खपत अपेक्षाकृत बड़ी है, इसलिए इसकी कीमत और लागत भी विचार करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है।क्रोमियम-ज़िरकोनियम कॉपर इलेक्ट्रोड के उत्कृष्ट प्रदर्शन की तुलना में, कीमत अपेक्षाकृत सस्ती है और उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकती है।

3. क्रोमियम-ज़िरकोनियम कॉपर इलेक्ट्रोड कार्बन स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील प्लेट, लेपित प्लेट और अन्य भागों की स्पॉट वेल्डिंग और प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं।क्रोमियम-जिरकोनियम कॉपर सामग्री इलेक्ट्रोड कैप, इलेक्ट्रोड कनेक्टिंग रॉड, इलेक्ट्रोड हेड, इलेक्ट्रोड ग्रिप्स और प्रक्षेपण वेल्डिंग, रोल वेल्डिंग व्हील, संपर्क टिप और अन्य इलेक्ट्रोड भागों के लिए विशेष इलेक्ट्रोड के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।

उत्पादित मानक इलेक्ट्रोड हेड, इलेक्ट्रोड कैप और विपरीत-लिंग इलेक्ट्रोड उत्पाद के घनत्व को और बढ़ाने के लिए कोल्ड एक्सट्रूज़न तकनीक और सटीक मशीनिंग को अपनाते हैं, और उत्पाद का प्रदर्शन अधिक उत्कृष्ट और टिकाऊ होता है, जिससे स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

2. बेरिलियम कॉपर (BeCu)

क्रोम-ज़िरकोनियम कॉपर की तुलना में, बेरिलियम कॉपर (BeCu) इलेक्ट्रोड सामग्री में उच्च कठोरता (HRB95~104 तक), ताकत (600~700Mpa/N/mm² तक) और नरम तापमान (650°C तक) होती है, लेकिन इसकी चालकता बहुत कम और बदतर।

बेरिलियम कॉपर (BeCu) इलेक्ट्रोड सामग्री उच्च दबाव और कठोर सामग्री वाले वेल्डिंग प्लेट भागों के लिए उपयुक्त है, जैसे सीम वेल्डिंग के लिए रोल वेल्डिंग व्हील;इसका उपयोग उच्च शक्ति आवश्यकताओं वाले कुछ इलेक्ट्रोड सहायक उपकरणों के लिए भी किया जाता है जैसे क्रैंक इलेक्ट्रोड कनेक्टिंग रॉड, रोबोट के लिए एक कनवर्टर;साथ ही, इसमें अच्छी लोच और तापीय चालकता है, जो नट वेल्डिंग चक बनाने के लिए बहुत उपयुक्त है।

बेरिलियम कॉपर (BeCu) इलेक्ट्रोड महंगे हैं, और हम आमतौर पर उन्हें विशेष इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में सूचीबद्ध करते हैं।

3. कॉपर एल्यूमिना (CuAl2O3)

एल्युमीनियम ऑक्साइड कॉपर (CuAl2O3) को फैलाव मजबूत तांबा भी कहा जाता है।क्रोमियम-ज़िरकोनियम तांबे की तुलना में, इसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान यांत्रिक गुण (900 डिग्री सेल्सियस तक नरम तापमान), उच्च शक्ति (460 ~ 580 एमपीए / एन / मिमी² तक), और अच्छी चालकता (चालकता 80 ~ 85IACS%) है। उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, लंबा जीवन।

एल्यूमीनियम ऑक्साइड कॉपर (CuAl2O3) उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक इलेक्ट्रोड सामग्री है, इसकी ताकत और नरम तापमान की परवाह किए बिना, इसमें उत्कृष्ट विद्युत चालकता है, विशेष रूप से वेल्डिंग गैल्वनाइज्ड शीट (इलेक्ट्रोलाइटिक शीट) के लिए, यह क्रोमियम-जिरकोनियम-कॉपर इलेक्ट्रोड की तरह नहीं होगा इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच चिपकने की घटना, इसलिए बार-बार पीसने की आवश्यकता नहीं होती है, जो वेल्डिंग गैल्वेनाइज्ड शीट की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करती है, दक्षता में सुधार करती है और उत्पादन लागत को कम करती है।

एल्यूमिना-कॉपर इलेक्ट्रोड में उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन होता है, लेकिन उनकी वर्तमान लागत बहुत महंगी है, इसलिए वर्तमान में उनका व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जा सकता है।वर्तमान में गैल्वेनाइज्ड शीट के व्यापक अनुप्रयोग के कारण, गैल्वेनाइज्ड शीट में एल्यूमीनियम ऑक्साइड कॉपर वेल्डिंग का उत्कृष्ट प्रदर्शन इसकी बाजार संभावना को व्यापक बनाता है।एल्यूमिना कॉपर इलेक्ट्रोड गैल्वनाइज्ड शीट, गर्म-निर्मित स्टील, उच्च शक्ति वाले स्टील, एल्यूमीनियम उत्पाद, उच्च कार्बन स्टील शीट और स्टेनलेस स्टील शीट जैसे वेल्डिंग भागों के लिए उपयुक्त हैं।

4. टंगस्टन (डब्ल्यू), मोलिब्डेनम (एमओ)

टंगस्टन इलेक्ट्रोड (टंगस्टन) टंगस्टन इलेक्ट्रोड सामग्री में शुद्ध टंगस्टन, टंगस्टन-आधारित उच्च घनत्व मिश्र धातु और टंगस्टन-तांबा मिश्र धातु शामिल हैं।) 10-40% (वजन के अनुसार) तांबा युक्त।मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड (मोलिब्डेनम)

टंगस्टन और मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड में उच्च कठोरता, उच्च दहन बिंदु और उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन की विशेषताएं हैं।वे तांबे, एल्यूमीनियम और निकल जैसी अलौह धातुओं की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं, जैसे तांबे की ब्रैड्स और स्विच की धातु शीट की वेल्डिंग, और सिल्वर पॉइंट ब्रेज़िंग।