Ալյումինե ձողերով եռակցման մեքենաները հակված են եռակցման թերությունների առաջացմանը՝ շնորհիվ ալյումինի յուրահատուկ հատկությունների:Այս հոդվածը ուսումնասիրում է այս թերությունների հիմնական պատճառները և տրամադրում է արդյունավետ մեթոդներ դրանց լուծման և կանխարգելման համար:
1. Օքսիդի ձևավորում.
- Պատճառը:Ալյումինը հեշտությամբ ձևավորում է օքսիդային շերտեր իր մակերեսի վրա՝ խոչընդոտելով միաձուլմանը եռակցման ժամանակ։
- Միջոց.Օգտագործեք վերահսկվող մթնոլորտային եռակցման կամ պաշտպանիչ գազեր՝ եռակցման տարածքը թթվածնի ազդեցությունից պաշտպանելու համար:Ապահովեք մակերեսի պատշաճ մաքրում եռակցումից առաջ՝ օքսիդները հեռացնելու համար:
2. Սխալ դասավորվածություն.
- Պատճառը:Ձողերի ծայրերի սխալ դասավորվածությունը կարող է հանգեցնել եռակցման վատ որակի:
- Միջոց.Ներդրումներ կատարեք հարմարանքների վրա, որոնք ունեն ճշգրիտ հավասարեցման մեխանիզմներ՝ ձողերի ճշգրիտ դիրքավորումն ապահովելու համար:Պարբերաբար ստուգեք և կարգավորեք հարմարանքների դասավորվածությունը՝ հետևողականությունը պահպանելու համար:
3. Անբավարար կռվան.
- Պատճառը:Թույլ կամ անհավասար սեղմումը կարող է հանգեցնել եռակցման ժամանակ շարժման:
- Միջոց.Համոզվեք, որ սարքի սեղմման մեխանիզմը միատեսակ և ապահով ճնշում է գործադրում ձողերի վրա:Նախքան եռակցման գործընթացը սկսելը, ստուգեք, որ ձողերն ապահով կերպով ամրացված են:
4. Եռակցման սխալ պարամետրեր.
- Պատճառը:Հոսանքի, լարման կամ ճնշման սխալ կարգավորումները կարող են հանգեցնել թույլ եռակցման:
- Միջոց.Շարունակաբար վերահսկել և օպտիմալացնել եռակցման պարամետրերը՝ հիմնվելով ալյումինե ձողերի հատուկ նյութերի վրա:Կարգավորեք կարգավորումները՝ եռակցման օպտիմալ որակի համար իդեալական հավասարակշռության հասնելու համար:
5. Էլեկտրոդային աղտոտում.
- Պատճառը:Աղտոտված էլեկտրոդները կարող են կեղտեր ներմուծել եռակցման մեջ:
- Միջոց.Պարբերաբար ստուգեք և պահպանեք էլեկտրոդները:Պահպանեք դրանք մաքուր և զերծ աղտոտվածությունից:Անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք էլեկտրոդները՝ թերությունները կանխելու համար:
6. Արագ սառեցում:
- Պատճառը:Եռակցումից հետո արագ սառեցումը կարող է հանգեցնել ալյումինի ճաքերի:
- Միջոց.Կիրառեք վերահսկվող հովացման մեթոդներ, ինչպիսիք են ջրով հովացվող էլեկտրոդները կամ վերահսկվող հովացման խցիկները՝ աստիճանական և միատեսակ սառեցման արագություն ապահովելու համար:
7. Օպերատորի սխալ.
- Պատճառը:Անփորձ կամ անբավարար պատրաստված օպերատորները կարող են սխալներ թույլ տալ տեղադրման կամ շահագործման մեջ:
- Միջոց.Տրամադրել համապարփակ ուսուցում օպերատորներին պատշաճ տեղադրման, հավասարեցման, սեղմման և եռակցման ընթացակարգերի վերաբերյալ:Հմուտ օպերատորները ավելի քիչ հավանական է, որ սխալներ ներկայացնեն:
8. Անբավարար ստուգում.
- Պատճառը:Եռակցումից հետո ստուգումների անտեսումը կարող է հանգեցնել չբացահայտված թերությունների:
- Միջոց.Յուրաքանչյուր եռակցումից հետո մանրակրկիտ տեսողական ստուգումներ կատարեք թերությունների համար, ինչպիսիք են ճաքերը կամ թերի միաձուլումը:Իրականացրեք ոչ կործանարար փորձարկման (NDT) մեթոդներ, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային թեստը ավելի խիստ գնահատման համար:
9. Սարքավորումների մաշվածություն.
- Պատճառը:Մաշված կամ վնասված հարմարանքները կարող են վտանգել հավասարեցումը և սեղմումը:
- Միջոց.Պարբերաբար ստուգեք հարմարանքները մաշվածության կամ վնասվածության նշանների համար:Անմիջապես լուծեք ցանկացած խնդիր՝ վերանորոգելով կամ փոխարինելով մաշված բաղադրիչները:
10. Կանխարգելիչ սպասարկման բացակայություն.
- Պատճառը:Մեքենայի սպասարկման անտեսումը կարող է հանգեցնել անսպասելի խափանումների:
- Միջոց.Ստեղծեք եռակցման մեքենայի, հարմարանքների և հարակից սարքավորումների սպասարկման ակտիվ ժամանակացույց:Պարբերաբար մաքրեք, յուղեք և ստուգեք բոլոր բաղադրիչները:
Ալյումինե ձողերով եռակցման մեքենաների թերությունները կարելի է կանխել և մեղմել միջոցառումների համակցությամբ:Թերությունների արմատական պատճառները հասկանալը և համապատասխան միջոցների կիրառումը, ինչպիսիք են վերահսկվող մթնոլորտը, ճշգրիտ հավասարեցումը, միատեսակ սեղմումը, եռակցման օպտիմալ պարամետրերը, էլեկտրոդների սպասարկումը, վերահսկվող սառեցումը, օպերատորի ուսուցումը, մանրակրկիտ ստուգումը, հարմարանքների սպասարկումը և կանխարգելիչ սպասարկումը, ապահովում է արտադրությունը: բարձրորակ ալյումինե ձողերով եռակցումներ՝ նվազագույնի հասցնելով թերությունների առաջացումը:
Հրապարակման ժամանակը` 04-04-2023