அலுமினியத்தின் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக அலுமினிய ராட் பட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் வெல்டிங் குறைபாடுகளை உருவாக்கும் வாய்ப்புகள் உள்ளன.இந்தக் குறைபாடுகளின் மூல காரணங்களை இந்தக் கட்டுரை ஆராய்வதோடு, அவற்றை நிவர்த்தி செய்வதற்கும் தடுப்பதற்கும் பயனுள்ள முறைகளை வழங்குகிறது.
1. ஆக்சைடு உருவாக்கம்:
- காரணம்:அலுமினியம் அதன் மேற்பரப்பில் ஆக்சைடு அடுக்குகளை உடனடியாக உருவாக்குகிறது, வெல்டிங்கின் போது இணைவதைத் தடுக்கிறது.
- பரிகாரம்:ஆக்ஸிஜன் வெளிப்பாட்டிலிருந்து வெல்ட் பகுதியைப் பாதுகாக்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டல வெல்டிங் அல்லது கேடய வாயுக்களைப் பயன்படுத்தவும்.ஆக்சைடுகளை அகற்றுவதற்கு வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் சரியான மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதை உறுதி செய்யவும்.
2. தவறான அமைப்பு:
- காரணம்:தடி முனைகளின் தவறான சீரமைப்பு மோசமான வெல்ட் தரத்தை விளைவிக்கும்.
- பரிகாரம்:துல்லியமான தடி பொருத்துதலை உறுதி செய்வதற்காக துல்லியமான சீரமைப்பு பொறிமுறைகளுடன் கூடிய சாதனங்களில் முதலீடு செய்யுங்கள்.சீரான நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க ஃபிக்சர் சீரமைப்பை தவறாமல் சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.
3. போதாத இறுக்கம்:
- காரணம்:பலவீனமான அல்லது சீரற்ற clamping வெல்டிங் போது இயக்கம் வழிவகுக்கும்.
- பரிகாரம்:ஃபிக்சரின் கிளாம்பிங் பொறிமுறையானது தண்டுகளில் சீரான மற்றும் பாதுகாப்பான அழுத்தத்தை செலுத்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.வெல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன் தண்டுகள் பாதுகாப்பாக வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
4. தவறான வெல்டிங் அளவுருக்கள்:
- காரணம்:மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம் அல்லது அழுத்தத்திற்கான தவறான அமைப்புகள் பலவீனமான வெல்ட்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
- பரிகாரம்:குறிப்பிட்ட அலுமினிய கம்பி பொருட்களின் அடிப்படையில் வெல்டிங் அளவுருக்களை தொடர்ந்து கண்காணித்து மேம்படுத்தவும்.உகந்த வெல்ட் தரத்திற்கான சிறந்த சமநிலையை அடைய அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்.
5. மின்முனை மாசுபாடு:
- காரணம்:அசுத்தமான மின்முனைகள் வெல்டில் அசுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்தலாம்.
- பரிகாரம்:எலெக்ட்ரோடுகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்து பராமரிக்கவும்.அவற்றை சுத்தமாகவும் மாசுபடாமல் வைக்கவும்.குறைபாடுகளைத் தடுக்க தேவையான மின்முனைகளை மாற்றவும்.
6. விரைவான குளிரூட்டல்:
- காரணம்:வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு விரைவான குளிர்ச்சியானது அலுமினியத்தில் விரிசல் ஏற்படலாம்.
- பரிகாரம்:ஒரு படிப்படியான மற்றும் சீரான குளிரூட்டும் விகிதத்தை உறுதிப்படுத்த, நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட மின்முனைகள் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் அறைகள் போன்ற கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் முறைகளை செயல்படுத்தவும்.
7. ஆபரேட்டர் பிழை:
- காரணம்:அனுபவமற்ற அல்லது போதிய பயிற்சி இல்லாத ஆபரேட்டர்கள் அமைப்பில் அல்லது செயல்பாட்டில் பிழைகள் ஏற்படலாம்.
- பரிகாரம்:சரியான அமைவு, சீரமைப்பு, கிளாம்பிங் மற்றும் வெல்டிங் நடைமுறைகள் குறித்து ஆபரேட்டர்களுக்கு விரிவான பயிற்சி அளிக்கவும்.திறமையான ஆபரேட்டர்கள் பிழைகளை அறிமுகப்படுத்துவது குறைவு.
8. போதிய ஆய்வு:
- காரணம்:பிந்தைய வெல்ட் ஆய்வுகளை புறக்கணிப்பது கண்டறியப்படாத குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.
- பரிகாரம்:ஒவ்வொரு வெல்டிங்கிற்கும் பிறகு, விரிசல் அல்லது முழுமையற்ற இணைவு போன்ற குறைபாடுகளுக்கு முழுமையான காட்சி ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.மிகவும் கடுமையான மதிப்பீட்டிற்காக மீயொலி சோதனை போன்ற அழிவில்லாத சோதனை (NDT) முறைகளை செயல்படுத்தவும்.
9. ஃபிக்சர் தேய்மானம்:
- காரணம்:தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த சாதனங்கள் சீரமைப்பு மற்றும் இறுக்கத்தை சமரசம் செய்யலாம்.
- பரிகாரம்:தேய்மானம் அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளுக்காக சாதனங்களை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும்.பழுதடைந்த கூறுகளை சரிசெய்வதன் மூலம் அல்லது மாற்றுவதன் மூலம் ஏதேனும் சிக்கல்களை உடனடியாக தீர்க்கவும்.
10. தடுப்பு பராமரிப்பு இல்லாமை:
- காரணம்:இயந்திர பராமரிப்பை புறக்கணிப்பது எதிர்பாராத தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
- பரிகாரம்:வெல்டிங் இயந்திரம், சாதனங்கள் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய உபகரணங்களுக்கான ஒரு செயல்திறன்மிக்க பராமரிப்பு அட்டவணையை நிறுவவும்.அனைத்து கூறுகளையும் தவறாமல் சுத்தம் செய்து, உயவூட்டு மற்றும் ஆய்வு செய்யுங்கள்.
அலுமினிய ராட் பட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் உள்ள குறைபாடுகளை ஒரு கூட்டு நடவடிக்கை மூலம் தடுக்கலாம் மற்றும் குறைக்கலாம்.குறைபாடுகளின் மூல காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலங்கள், துல்லியமான சீரமைப்பு, சீரான இறுக்கம், உகந்த வெல்டிங் அளவுருக்கள், மின்முனை பராமரிப்பு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல், ஆபரேட்டர் பயிற்சி, முழுமையான ஆய்வு, பொருத்துதல் பராமரிப்பு மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு போன்ற பொருத்தமான தீர்வுகளை செயல்படுத்துதல். உயர்தர அலுமினிய கம்பி வெல்ட்கள் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைக் குறைக்கும்.
இடுகை நேரம்: செப்-04-2023