中周波スポット溶接機の溶接時の電源供給は？

中周波スポット溶接機での溶接プロセスには、金属部品間の効果的かつ効率的な融着を確保するために、いくつかの重要な手順が含まれます。この記事では、溶接プロセスに含まれる電源のステップについて説明し、高品質の溶接を実現するためのその重要性と貢献に焦点を当てます。

1. 溶接前の準備:溶接プロセスを開始する前に、ワークピースが溶接治具内で適切に配置され、位置合わせされていることを確認することが重要です。この位置合わせにより、溶接突起が正確に位置合わせされ、互いに接触することが保証されます。
2. 電極の位置決めとクランプ:電極は、溶接電流をワークピースに供給する上で極めて重要な役割を果たします。電極の適切な位置決めとクランプにより、溶接プロセス中に一貫した圧力と電気的接触が確保されます。
3. 電極の接触と力の印加:電極が所定の位置に配置されると、電源が投入され、溶接電流が流れ始めます。同時に、制御された力が電極を通じて加えられ、ワークピース間の適切な接触が確保されます。
4. 溶接電流の適用:溶接電流は正確に制御され、溶接パラメータによって決定される特定の期間適用されます。この電流により溶接界面で熱が発生し、局所的な溶融とその後のワークピースの溶融が引き起こされます。
5. 発熱と材料の融合:溶接電流がワークピースを流れると、突起部で熱が発生し、その結果、突起部が局部的に溶融します。溶けた材料は溶接ナゲットを形成し、冷却すると固化して強力な接合部を形成します。
6. 溶接時間と電流規制:溶接電流の印加時間は、望ましい溶接品質を達成するために重要です。電流パラメータと時間パラメータを適切に調整することで、過剰な加熱や不十分な溶融を発生させることなく溶接ナゲットが形成されることが保証されます。
7. 溶接後の冷却:溶接電流がオフになった後、ワークピースは自然に、または制御された冷却機構を通じて冷却されます。この冷却段階は、溶接ナゲットを凝固させ、歪みを防ぐために不可欠です。
8. 電極のリリースとワークの取り外し:溶接が固まると電極が解放され、溶接されたワークピースを治具から取り外すことができます。

中周波スポット溶接機の電源供給ステップは、慎重に調整された一連の動作であり、金属部品の融合を成功させるのに役立ちます。電極の位置決めとクランプから、制御された溶接電流の適用と溶接後の冷却に至るまで、各ステップは高品質で耐久性のある溶接を実現するために不可欠です。これらの手順に細心の注意を払うことで、メーカーは一貫した信頼性の高い溶接結果を保証し、さまざまな産業用途の要求を満たすことができます。