용접점은 중주파 인버터 점용접에서 중요한 역할을 하며 두 금속 표면 사이에 강력하고 안정적인 접합을 제공합니다.용접 매개변수를 최적화하고 용접 품질을 보장하며 원하는 기계적 특성을 달성하려면 용접 지점 형성 과정을 이해하는 것이 필수적입니다.이 기사에서는 중주파 인버터 점용접에서 용접점 형성의 메커니즘에 대해 살펴보겠습니다.
- 접촉 및 압축: 용접점 형성의 첫 번째 단계는 전극 팁과 가공물 사이의 접촉 및 압축을 설정하는 것입니다.전극이 작업물 표면에 접근하면 압력이 가해져 밀착이 이루어집니다.압축은 긴밀한 접촉을 보장하고 용접 공정을 방해할 수 있는 틈이나 에어 포켓을 제거합니다.
- 저항 가열: 전극이 접촉되면 전류가 가공물을 통과하여 저항 가열이 발생합니다.접촉 영역의 높은 전류 밀도는 공작물 재료의 전기 저항으로 인해 국부적인 가열을 유발합니다.이 강렬한 열은 접촉점의 온도를 상승시켜 금속을 연화시키고 결국 녹는점에 도달하게 합니다.
- 금속 용융 및 결합: 온도가 상승함에 따라 접점의 금속이 녹기 시작합니다.열은 공작물에서 전극 팁으로 전달되어 공작물과 전극 재료가 모두 국부적으로 용융됩니다.용융된 금속은 접촉 영역에 풀을 형성하여 액상을 생성합니다.
- 응고 및 고체 결합: 용융 금속 풀이 형성된 후 응고되기 시작합니다.열이 소멸됨에 따라 액체 금속은 냉각되어 응고되어 다시 고체 상태로 전환됩니다.이 응고 과정에서 원자 확산이 발생하여 공작물과 전극 재료의 원자가 혼합되어 금속 결합을 형성할 수 있습니다.
- 용접점 형성: 용융 금속이 응고되면 응고된 용접점이 형성됩니다.용접 지점은 공작물과 전극 재료가 서로 융합되어 강력하고 내구성 있는 접합부를 만드는 통합 영역입니다.용접점의 크기와 모양은 용접 매개변수, 전극 설계, 재료 특성 등 다양한 요인에 따라 달라집니다.
- 용접 후 냉각 및 응고: 용접 지점이 형성된 후 냉각 공정이 계속됩니다.열은 용접 지점에서 주변 영역으로 방출되고 용융 금속은 완전히 응고됩니다.이러한 냉각 및 응고 단계는 원하는 야금학적 특성을 달성하고 용접 접합부의 무결성을 보장하는 데 필수적입니다.
중주파 인버터 점용접에서 용접점 형성은 접촉 및 압축, 저항 가열, 금속 용융 및 결합, 응고 및 용접 후 냉각을 포함하는 복잡한 공정입니다.이 프로세스를 이해하면 용접 매개변수를 최적화하고 용접 지점의 품질을 제어하며 용접 접합의 기계적 강도와 무결성을 보장하는 데 도움이 됩니다.용접 매개변수를 신중하게 제어하고 적절한 전극 설계 및 재료 선택을 보장함으로써 제조업체는 중주파 인버터 점용접 응용 분야에서 고품질 용접 점을 일관되게 생산할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 6월 26일