자동차 아연 도금 시트의 플랜지 볼트 용접 워크스테이션

一、고객 배경 및 문제점

Shenyang LD Company는 새로운 BMW 모델의 도입으로 인해 새로운 스탬핑 부품에 M8 플랜지 너트를 용접하고 융합 깊이가 0.2mm보다 커야 하며 나사산을 손상시키지 않아야 합니다.원래 용접 장비에는 다음과 같은 문제가 있습니다.

1,용접 품질을 보장할 수 없습니다.오래된 장비는 상용 주파수 용접 장비이며 용접 후 공작물의 견뢰도가 안전 값 내에 있지 않습니다.

2、용접 융합 깊이는 도달할 수 없습니다:용접 후 공작물 융합 깊이가 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

삼,큰 용접 스패터, 많은 버 및 심각한 나사산 손상;오래된 장비는 용접 중에 불꽃이 크고, 버가 많고, 나사산이 심각하게 손상되어 수동 재설정이 필요하고 불량률이 높습니다.

4、초기 샘플은 요구 사항을 충족하지 못했습니다.: 너트를 용접할 때 BMW는 감사 중에 자동 용접을 실현하고 완전 폐쇄 루프 제어를 수행해야 하며 매개변수 기록을 역추적할 수 있도록 요구했습니다.많은 제조업체에서 샘플을 제작했지만 요구 사항을 충족할 수 없었습니다.

위의 4가지 문제로 인해 고객은 고민을 하게 되었고, 이에 대한 해결책을 모색해 왔습니다.

一、고객은 장비에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다.

  제품 특성과 과거 경험에 따라 고객과 영업 엔지니어는 논의 후 새로운 맞춤형 장비에 대한 다음 요구 사항을 제시했습니다.

1. 0.2mm의 용접 침투 깊이 요구 사항을 충족합니다.
2. 용접 후 나사산에 변형, 손상 또는 용접 슬래그가 없으므로 연속 처리를 할 필요가 없습니다.

3. 장비 비트: 7 S/시간

4. 공작물 고정 및 작동 안전 문제를 해결하고 조작기를 사용하여 스플래시 방지 기능을 잡고 추가합니다.

5. 수율 문제의 경우 원래 장비에 품질 관리 시스템을 추가하여 용접 수율이 99.99%에 도달할 수 있도록 합니다.

고객 요구 사항에 따르면,기존의 프로젝션 용접기와 디자인 아이디어가 전혀 실현되지 않는데 어떻게 해야 하나요?

3. 고객 요구에 따라 맞춤형 자동차 아연 도금 시트 플랜지 볼트 프로젝션 용접 워크 스테이션을 연구 및 개발합니다.

고객이 제시한 다양한 요구 사항에 따라 회사의 R&D 부서, 용접 기술 부서 및 영업 부서가 공동으로 새로운 프로젝트 연구 개발 회의를 개최하여 기술, 치구, 구조, 포지셔닝 방법, 구성을 논의하고 주요 위험 지점을 나열하고 하나씩.솔루션에 대한 기본방향과 기술적 세부사항은 다음과 같이 결정된다.

1. 장비 유형 선택:첫째, 고객의 공정 요구 사항으로 인해 용접 기술자와 R&D 엔지니어가 견고한 본체를 갖춘 중간 주파수 인버터 DC 용접기의 모델을 논의하고 결정합니다.AD B - 180.

2. 전체 장비의 장점:

1) 수율 향상 : 빠른 방전 및 높은 상승 속도로 에너지 저장 용접 전원 공급 장치를 채택하여 너트 용융 깊이가 0.2mm에 도달하고 용접 후 스레드에 변형, 손상 또는 용접 슬래그가 없음을 보장합니다.%위에;

2) 지능형 경보 장치 : 너트 수를 실시간으로 계산할 수있는 용접 누락 또는 잘못된 용접에 대한 자동 경보 장치가 장착되어 있습니다.누락되거나 잘못된 용접이 발생하면 장비가 자동으로 경보를 울립니다.

3) 안정성 보장: 핵심 구성 요소는 자체 개발한 PLC 제어 시스템, 네트워크 버스 제어, 결함 자가 진단과 결합된 가져온 구성을 채택하여 장비의 신뢰성과 안정성을 보장하고 전체 용접 공정의 추적성을 실현합니다. MES 시스템의 도킹;

4 지능형 스트리핑 설계 및 품질 자체 검사 기능 : 장비에는 지능형 자동 스트리핑 구조가 장착되어 있으며 용접 후 공작물을 툴링에서 쉽게 분리하여 용접 스트리핑 문제를 해결할 수 있습니다.동시에 품질 관리 시스템을 추가하여 제품 용접 품질을 보장하고 용접 효율성을 향상시키며 용접 프로세스를 최상의 상태로 유지합니다.

5) 용접 후 스레드 칩 부는 기능: 공작물 및 용접 요구 사항에 따라 칩 부는 기능이 있는 전극 및 위치 지정 장치가 장착됩니다.

6) 지능형 식별 설계: 왼쪽 및 오른쪽 툴링 식별, 자동 매개변수 전환을 실현하고 동시에 여러 작동 상태를 지원하여 생산 유연성을 향상시킵니다.

2022년 8월 13일 심양LJ회사와 협약을 체결하였습니다. 수주계약.

4. 신속한 디자인, 정시 납품 및 전문적인 애프터 서비스가 고객으로부터 칭찬을 받았습니다!

장비 기술 협약을 확인하고 계약을 체결한 후 50일이라는 배송 기간은 실로 매우 빡빡했습니다.Anjia의 프로젝트 관리자는 가능한 한 빨리 생산 프로젝트 킥오프 회의를 개최하고 기계 설계, 전기 설계, 기계 가공, 부품 구매, 조립, 공동 결정 시간 노드 및 고객의 사전 승인, 수정, 일반 조정 ERP 시스템을 통해 검사 및 납품시간, 각 부서의 작업지시를 순차적으로 발송하고, 각 부서의 업무 진행 상황을 감독 및 추적관리합니다.

지난 50일 심양LJ의 맞춤 제작자동차 아연 도금 시트 플랜지 볼트 프로젝션 용접 워크 스테이션드디어 완료되었습니다.우리의 전문 기술 서비스 인력은 고객 현장에서 10일간의 설치, 시운전, 기술, 운영 및 교육을 거쳐 장비가 완성되었습니다.정상적으로 생산에 투입되었으며 모두 고객의 승인 기준을 충족했습니다.고객은 플랜지 볼트 돌출부의 실제 생산 및 용접 효과에 매우 만족하고 있습니다.자동차 아연도금 시트용 용접 워크스테이션.그것은 그들에게 도움이 되었습니다생산 효율성을 향상시키고 수율 문제를 해결하며 노동력을 절약합니다.그들로부터 호평을 받았습니다!

5. 사용자 정의 요구 사항을 충족하는 것은 Anjia의 성장 사명입니다!

고객은 멘토입니다. 용접하려면 어떤 재료가 필요합니까?어떤 용접 공정이 필요합니까?용접 요구 사항은 무엇입니까?전자동, 반자동 또는 조립 라인이 필요하십니까?부담없이 문의해주세요. Anjia는 가능합니다.당신을 위해 "개발하고 맞춤화"하세요.

제목: 아연 도금 시트 플랜지 너트 프로젝션 용접기 성공 사례-Suzhou Anjia

핵심 단어: 열간 성형 강철 너트 스폿 용접 기계, 아연 도금 시트 플랜지 너트 프로젝션 용접 기계

설명: 플랜지 너트 더블 헤드 에너지 저장 용접기는 다음과 같습니다.고객 요구 사항에 따라 Suzhou Anjia가 개발한 이중 헤드 너트 용접기입니다.장비에는 송풍, 슬래그 제거, 감지 기능.용접 누락 및 잘못된 용접에 대한 자동 경보 기능이 있습니다..용접 후에는 너트를 사용하지 않습니다.어금니.