इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डरच्या वेल्डिंग वर्तमान नियंत्रण अचूकतेवर परिणाम करणारे घटक

वेल्डिंग प्रक्रियेत, प्रतिकार बदलल्यामुळे वेल्डिंग करंट बदलतो, वेल्डिंग करंट वेळेत समायोजित करणे आवश्यक आहे.सध्या, सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या पद्धतींमध्ये डायनॅमिक रेझिस्टन्स मेथड आणि कॉन्स्टंट करंट कंट्रोल मेथड इत्यादींचा समावेश आहे, ज्याचा उद्देश नियंत्रण उपायांद्वारे वेल्डिंग करंट स्थिर ठेवणे आहे.कारण डायनॅमिक प्रतिकार मोजणे कठीण आहे, नियंत्रण ऑपरेशन लागू करणे कठीण आहे.

म्हणून, Xiaobian चर्चा करण्यासाठी सतत वर्तमान नियंत्रण पद्धतीचा अवलंब करतो आणि प्रथम वेल्डिंग करंट नियंत्रण अचूकता कमी होण्याच्या कारणांचे विश्लेषण करतो.इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनचे वर्तमान नियंत्रण, वेल्डिंग करंट नियंत्रित करण्यासाठी थायरिस्टर कंडक्शन अँगलचे नियमन वापरून, चीन 50Hz अल्टरनेटिंग करंट वापरतो, कालावधी 20ms आहे, प्रत्येक चक्रात दोन अर्ध्या लहरी आहेत, प्रत्येक अर्धी लहर 10ms आहे. म्हणजे, थायरिस्टर वहन कोनाचे नियमन फक्त प्रत्येक 10ms मध्ये समायोजित केले जाऊ शकते.डिजिटल नियंत्रणाच्या दृष्टीने, बीट वेळ 10ms आहे.

ही 10ms समस्या आहे: बीट वेळ खूप मोठा आहे.वेल्डेड करायच्या वस्तूचा प्रतिकार तापमानाच्या वाढीसह बदलत असल्याने, मोठ्या प्रमाणात बदल घडवून आणण्यासाठी 10ms वेळ पुरेसा आहे.10ms च्या सुरुवातीच्या वेळी गणना केलेला वहन कोन प्रतिकार बदलल्यानंतर स्थितीसाठी यापुढे योग्य राहणार नाही, त्यामुळे वेल्डिंग करंट नक्कीच मोठी त्रुटी निर्माण करेल.क्लोज्ड-लूप कंट्रोल स्वीकारल्यानंतर, फीडबॅकद्वारे मिळालेल्या वेल्डिंग करंटनुसार पुढील बीटचा वहन कोन समायोजित केला जाऊ शकतो, परंतु पुढील बीटमध्ये देखील तीच समस्या उद्भवेल आणि कंट्रोलरचा आउटपुट करंट नेहमीच असेल. दिलेल्या मूल्यापासून मोठ्या प्रमाणात विचलित होणे.

वरील विश्लेषणावरून, असे दिसून येते की खूप मोठा बीट वेळ हे वेल्डिंग चालू त्रुटीचे मुख्य कारण आहे.वेल्डिंग प्रक्रियेत, जर प्रतिकार बदलाचा अंदाज आधीच लावला जाऊ शकतो, आणि ऑन-एंगलची गणना करताना प्रभाव पाडणारे घटक विचारात घेतले गेले, तर अधिक वाजवी ऑन-अँगल मिळू शकेल, जेणेकरून वेल्डिंग करंट दिलेल्या वेळेच्या जवळ असेल. मूल्य.याच्या आधारे, पारंपरिक नियंत्रणाच्या आधारे फीडफॉरवर्ड नियंत्रण जोडले जाते आणि फीडफॉरवर्ड कंट्रोल अल्गोरिदम मुख्यत्वे प्रतिकार बदलामुळे होणाऱ्या वर्तमान बदलाचा अंदाज लावण्यासाठी आहे.अशा प्रकारे वेल्डिंग करंटच्या अचूक नियंत्रणाचा हेतू साध्य होतो.