page_banner

စွမ်းအင်သိုလှောင်မှု အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်များတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများ

စွမ်းအင်သိုလှောင်သည့်နေရာများကို ဂဟေဆော်သည့်စက်များတွင် ဂဟေအဆစ်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်မာမှုရှိစေရန်မှာ အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ယင်းကိုရရှိရန်၊ ပေါင်းစပ်မှုမလုံလောက်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ချွေးပေါက်များကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များအတွက် ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များကို အကဲဖြတ်ရန် အမျိုးမျိုးသော စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်။ဤဆောင်းပါးသည် စွမ်းအင်သိုလှောင်သည့်နေရာရှိ ဂဟေဆော်စက်များတွင် ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များကို စစ်ဆေးခြင်းအတွက် မတူညီသောနည်းပညာများကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အော်ပရေတာများအား အဖိုးတန်ကိရိယာများပေးဆောင်ထားသည်။

စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုနေရာကို ဂဟေဆော်သူ

  1. အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း- အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသည် ဂဟေဆက်အဆစ်များကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အခြေခံအကျဆုံးနှင့် အသုံးများသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။အော်ပရေတာများသည် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှု၊ မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် ပြတ်တောက်မှုများကဲ့သို့ မြင်နိုင်သောချို့ယွင်းချက်များအတွက် ဂဟေဆက်ဧရိယာကို အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးသည်။ဤနည်းလမ်းသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို တိကျစွာသိရှိနိုင်ရန် လေ့ကျင့်ထားသော မျက်လုံးနှင့် လုံလောက်သောအလင်းရောင်အခြေအနေများ လိုအပ်ပါသည်။
  2. Non-Destructive Testing (NDT) နည်းပညာများ- a.Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း- ဂဟေဆော်သောအဆစ်များတွင် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။Ultrasonic လှိုင်းများကို ဂဟေအဆစ်မှတဆင့် ကူးစက်ပြီး မူမမှန်မှုများကို သိရှိနိုင်ရန် ရောင်ပြန်ဟပ်သောလှိုင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါသည်။ဤနည်းပညာသည် မျက်နှာပြင် အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပေါက်ကြားပေါက်များကို ထောက်လှမ်းရန် အထူးထိရောက်သည်။

ခဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်း- ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းတွင် ဂဟေအဆစ်မှတဆင့် X-ray သို့မဟုတ် gamma rays များဖြတ်သန်းပြီး ဖလင် သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ် detector ပေါ်တွင် ပုံတစ်ပုံရိုက်ကူးခြင်း ပါဝင်ပါသည်။ဤနည်းလမ်းသည် မပြည့်စုံသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု သို့မဟုတ် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ပြနိုင်သည်။ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းသည် ပိုထူသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ဂဟေအဆစ်များအတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။

ဂ။သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်ခြင်း- သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးမှုကို ferromagnetic ပစ္စည်းများစစ်ဆေးရန် အသုံးပြုသည်။သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဂဟေအဆစ်တွင် သက်ရောက်ပြီး သံလိုက်အမှုန်များကို မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ သက်ရောက်သည်။မျက်နှာပြင်ကွဲအက်သည့် ချို့ယွင်းချက်များသည် သံလိုက်အမှုန်အမွှားများ စုပြုံသွားစေပြီး ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ရှိနေခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။

ဃ။ဆိုးဆေး Penetrant စမ်းသပ်ခြင်း- ဆိုးဆေးထိုးဖောက်စစ်ဆေးခြင်းကို ဂဟေအဆစ်များတွင် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် အသုံးပြုသည်။ရောင်စုံဆိုးဆေးကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လိမ်းပြီး သတ်မှတ်အချိန်တစ်ခုကြာပြီးနောက် ပိုလျှံသောဆိုးဆေးကို ဖယ်ရှားသည်။ထို့နောက်တွင် ပိတ်မိနေသော ဆိုးဆေးကို မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များမှ ဆွဲထုတ်ကာ ၎င်းတို့ကို မြင်နိုင်စေရန် ဆော့ဖ်ဝဲရေးသားသူအား အသုံးပြုသည်။

  1. အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်း- အချို့သောကိစ္စများတွင်၊ ဂဟေအဆစ်၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။၎င်းတွင် ဂဟေအဆစ်၏နမူနာအပိုင်းကို ဖယ်ရှားပြီး ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသောစမ်းသပ်မှုများတွင် ပါဝင်ပါသည်။အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်း သည် ဂဟေအဆစ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအကြောင်း အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးဆောင်ပြီး ဝှက်ထားသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။

ဂဟေဆော်သည့်စက်များတွင် စွမ်းအင်သိုလှောင်သည့်နေရာရှိ ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များကို စစ်ဆေးခြင်းသည် ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ အဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်ခြင်းနည်းပညာများ (ဥပမာ- ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း၊ ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း၊ သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဆိုးဆေးထိုးဖောက်စမ်းသပ်ခြင်း) နှင့် လိုအပ်ပါက အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်း အော်ပရေတာများသည် ချို့ယွင်းချက်များအတွက် ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များကို ထိထိရောက်ရောက်အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။ပြီးပြည့်စုံသော စစ်ဆေးရေးပရိုဂရမ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုနေရာ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားသော စံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါသည်။ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် မည်သည့်ပြဿနာများကိုမဆို အမြန်ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းနိုင်စေပြီး ဂဟေအရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး အလုံးစုံဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။


တင်ချိန်- ဇွန်-၀၈-၂၀၂၃