ในเครื่องเชื่อมจุดเชื่อมแบบกักเก็บพลังงาน การรับรองคุณภาพและความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมถือเป็นสิ่งสำคัญสูงสุดเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ จึงมีการใช้วิธีการตรวจสอบต่างๆ เพื่อประเมินรอยเชื่อมเพื่อหาข้อบกพร่อง เช่น การหลอมรวมที่ไม่เพียงพอ รอยแตกร้าว หรือรูพรุนบทความนี้สำรวจเทคนิคต่างๆ ในการตรวจสอบรอยเชื่อมในเครื่องเชื่อมจุดเชื่อมแบบกักเก็บพลังงาน ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีเครื่องมืออันทรงคุณค่าในการรักษารอยเชื่อมคุณภาพสูง
- การตรวจสอบด้วยสายตา: การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นวิธีพื้นฐานที่สุดและใช้กันทั่วไปในการประเมินรอยเชื่อมผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบพื้นที่การเชื่อมด้วยสายตาเพื่อดูข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ เช่น การเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์ ความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิว หรือความไม่ต่อเนื่องวิธีนี้ต้องใช้สายตาที่ได้รับการฝึกอบรมและสภาพแสงที่เพียงพอเพื่อระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างแม่นยำ
- เทคนิคการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT):การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง: การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงใช้คลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือข้อบกพร่องในรอยเชื่อมคลื่นอัลตราโซนิกจะถูกส่งผ่านรอยเชื่อม และคลื่นสะท้อนจะถูกวิเคราะห์เพื่อระบุความผิดปกติใดๆเทคนิคนี้มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการตรวจจับรอยแตกร้าวหรือรูพรุนใต้ผิวดิน
ข.การทดสอบด้วยรังสี: การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์เกี่ยวข้องกับการส่งรังสีเอกซ์หรือรังสีแกมมาผ่านรอยเชื่อมและจับภาพบนฟิล์มหรือเครื่องตรวจจับดิจิทัลวิธีนี้สามารถเปิดเผยข้อบกพร่องภายใน เช่น การเจาะหรือช่องว่างที่ไม่สมบูรณ์การทดสอบด้วยภาพรังสีมีประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรอยเชื่อมที่หนาหรือซับซ้อน
ค.การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก: การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กใช้เพื่อตรวจสอบวัสดุที่เป็นเหล็กสนามแม่เหล็กถูกนำไปใช้กับรอยเชื่อม และอนุภาคแม่เหล็กถูกนำไปใช้กับพื้นผิวข้อบกพร่องที่ทำลายพื้นผิวจะทำให้อนุภาคแม่เหล็กจับตัวเป็นก้อน ซึ่งบ่งชี้ว่ามีข้อบกพร่อง
ง.การทดสอบการแทรกซึมของสีย้อม: การทดสอบการแทรกซึมของสีย้อมใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวในรอยเชื่อมสีย้อมจะถูกทาลงบนพื้นผิว และหลังจากเวลาที่กำหนด สีส่วนเกินจะถูกกำจัดออกไปจากนั้นจึงใช้ดีเวลลอปเปอร์เพื่อดึงสีย้อมที่ติดอยู่ออกจากข้อบกพร่องบนพื้นผิวใดๆ เพื่อให้มองเห็นได้
- การทดสอบแบบทำลายล้าง: ในบางกรณี การทดสอบแบบทำลายล้างเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อประเมินคุณภาพของรอยเชื่อมซึ่งเกี่ยวข้องกับการถอดส่วนตัวอย่างของรอยเชื่อมออกและนำไปทดสอบต่างๆ เช่น การทดสอบแรงดึง การดัดงอ หรือการทดสอบความแข็งการทดสอบแบบทำลายจะให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมและสามารถเปิดเผยข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ได้
การตรวจสอบรอยเชื่อมในเครื่องเชื่อมจุดเก็บพลังงานถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองคุณภาพการเชื่อมและความสมบูรณ์ของโครงสร้างด้วยการใช้การตรวจสอบด้วยภาพ เทคนิคการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การทดสอบด้วยภาพรังสี การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก และการทดสอบการแทรกซึมของสีย้อม) และการทดสอบแบบทำลาย เมื่อจำเป็น ผู้ปฏิบัติงานสามารถประเมินรอยเชื่อมเพื่อหาข้อบกพร่องได้อย่างมีประสิทธิภาพการใช้โปรแกรมการตรวจสอบที่ครอบคลุมจะช่วยรักษามาตรฐานระดับสูงในด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือในการใช้งานการเชื่อมจุดแบบกักเก็บพลังงานการตรวจสอบเป็นประจำช่วยให้สามารถระบุและแก้ไขปัญหาใดๆ ได้ทันที ส่งผลให้คุณภาพการเชื่อมดีขึ้นและประสิทธิภาพการเชื่อมโดยรวม
เวลาโพสต์: Jun-08-2023