மிட்-ஃப்ரீக்வென்சி ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது உலோகக் கூறுகளை இணைப்பதற்கு வாகனம் மற்றும் உற்பத்தி போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பமாகும்.இந்த வெல்ட் மூட்டுகளின் தரத்தை உறுதி செய்வது தயாரிப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை பராமரிக்க முக்கியமானது.இந்த கட்டுரை நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் மூட்டுகளுடன் தொடர்புடைய பொதுவான தர சிக்கல்களின் பகுப்பாய்வில் ஆராயும்.
தரம் பிரச்சினை 1: வெல்ட் போரோசிட்டி வெல்ட் போரோசிட்டி என்பது வெல்டட் மூட்டில் சிறிய வெற்றிடங்கள் அல்லது குழிவுகள் இருப்பதைக் குறிக்கிறது, இது கட்டமைப்பை பலவீனப்படுத்தி, வெல்டின் ஒட்டுமொத்த ஒருமைப்பாட்டைக் குறைக்கும்.போதுமான கவச வாயு, முறையற்ற வெல்டிங் அளவுருக்கள் அல்லது அசுத்தமான அடிப்படை உலோகங்கள் உட்பட பல காரணிகள் வெல்ட் போரோசிட்டிக்கு பங்களிக்கலாம்.எரிவாயு கண்காணிப்பு மற்றும் வெல்டிங் உபகரணங்களின் வழக்கமான பராமரிப்பு போன்ற பயனுள்ள தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள், இந்த சிக்கலை தீர்க்க அவசியம்.
தர பிரச்சினை 2: வெல்ட் கிராக்கிங் வெல்ட் கிராக்கிங், அல்லது வெல்டட் மூட்டில் விரிசல் ஏற்படுவது, மற்றொரு பரவலான தரக் கவலையாகும்.வெல்டின் விரைவான குளிர்ச்சி, போதுமான முன் சூடாக்குதல் அல்லது அதிக அளவு எஞ்சிய அழுத்தத்தின் காரணமாக இது ஏற்படலாம்.குளிரூட்டும் விகிதங்களைக் கட்டுப்படுத்துதல், சரியான முன்சூடாக்கும் நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்துதல் மற்றும் பொருத்தமான நிரப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது போன்ற தடுப்பு நடவடிக்கைகள் வெல்ட் விரிசலைத் தணிக்க உதவும்.
தர சிக்கல் 3: முழுமையற்ற ஊடுருவல் முழுமையற்ற ஊடுருவல் வெல்ட் அடிப்படைப் பொருளின் முழு தடிமனையும் அடையத் தவறினால், ஒரு பலவீனமான கூட்டு ஏற்படுகிறது.தவறான வெல்டிங் மின்னோட்டம், பொருத்தமற்ற மின்முனை அளவு அல்லது ஒழுங்கற்ற கூட்டு தயாரிப்பு ஆகியவை இந்த சிக்கலுக்கு பங்களிக்கும் காரணிகளாகும்.ஆபரேட்டர்கள் போதுமான பயிற்சியைப் பெற வேண்டும் மற்றும் முறையான ஊடுருவல் மற்றும் நிலையான கூட்டுத் தரத்தை உறுதிப்படுத்த தங்கள் வெல்டிங் உபகரணங்களை தவறாமல் ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.
தரம் பிரச்சினை 4: வெல்ட் ஸ்பேட்டர் வெல்ட் ஸ்பேட்டர் என்பது வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது உருகிய உலோகத் துகள்களை வெளியேற்றுவதாகும், இது பாதுகாப்பு அபாயங்கள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட அழகியலுக்கு வழிவகுக்கும்.சரியான எலக்ட்ரோடு டிரஸ்ஸிங், சுத்தமான வேலை மேற்பரப்புகளை பராமரித்தல் மற்றும் வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்தல் ஆகியவை வெல்ட் ஸ்பேட்டர் நிகழ்வைக் குறைக்கலாம்.
தரம் பிரச்சினை 5: மின்முனை உடைகள் உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதில் வெல்டிங் மின்முனைகளின் நிலை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.அதிகப்படியான மின்னோட்டம் அல்லது போதுமான குளிரூட்டல் போன்ற காரணிகளால் ஏற்படும் மின்முனை தேய்மானம், சீரற்ற கூட்டுத் தரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும்.மின்முனை கண்காணிப்பு மற்றும் மாற்று அட்டவணைகளை செயல்படுத்துவது இந்த சிக்கலை தீர்க்க உதவும்.
முடிவு: பல்வேறு தொழில்களில் தயாரிப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை பராமரிக்க நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் மூட்டுகளின் தரத்தை உறுதி செய்வது அவசியம்.வெல்ட் போரோசிட்டி, கிராக்கிங், முழுமையற்ற ஊடுருவல், வெல்ட் ஸ்பேட்டர் மற்றும் எலக்ட்ரோட் தேய்மானம் போன்ற பொதுவான தரமான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் வெல்டிங் செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் நம்பகமான, உயர்தர வெல்ட் மூட்டுகளை உருவாக்கலாம்.பயனுள்ள தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள், ஆபரேட்டர் பயிற்சி மற்றும் வழக்கமான உபகரண பராமரிப்பு ஆகியவை நிலையான, உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கான முக்கிய காரணிகளாகும்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-31-2023