O'rta chastotali nuqta payvandlash - bu avtomobilsozlik va ishlab chiqarish kabi turli sohalarda metall qismlarni birlashtirish uchun keng qo'llaniladigan usul.Ushbu payvand choklarining sifatini ta'minlash mahsulotning yaxlitligi va xavfsizligini ta'minlash uchun juda muhimdir.Ushbu maqolada o'rta chastotali nuqta payvandlash birikmalari bilan bog'liq umumiy sifat muammolari tahlili ko'rib chiqiladi.
Sifat muammosi 1: Payvand chokining porozligi Payvand chokining porozligi payvandlangan birikmada kichik bo'shliqlar yoki bo'shliqlar mavjudligini anglatadi, bu strukturani zaiflashtirishi va payvandning umumiy yaxlitligini kamaytirishi mumkin.Payvand chokining g'ovakligiga bir qancha omillar, jumladan, himoya qiluvchi gazning etarli emasligi, noto'g'ri payvandlash parametrlari yoki ifloslangan asosiy metallar hissa qo'shishi mumkin.Ushbu muammoni hal qilish uchun gaz monitoringi va payvandlash uskunalariga muntazam texnik xizmat ko'rsatish kabi samarali sifat nazorati choralari muhim ahamiyatga ega.
2-sifat muammosi: Payvand chokining yorilishi Payvand chokining yorilishi yoki payvandlangan bo'g'inda yoriqlar paydo bo'lishi yana bir keng tarqalgan sifat muammosidir.Bu payvandning tez sovishi, oldindan qizdirilmasligi yoki qoldiq stressning yuqori darajasi tufayli yuzaga kelishi mumkin.Sovutish tezligini nazorat qilish, to'g'ri isitish tartib-qoidalarini amalga oshirish va mos plomba materiallaridan foydalanish kabi profilaktika choralari payvand chokining yorilishini yumshatishga yordam beradi.
Sifat muammosi 3: to'liq bo'lmagan penetratsiya payvand choki asosiy materialning to'liq qalinligiga etib bormasa, to'liq bo'lmagan penetratsiya sodir bo'ladi, natijada zaif birikma paydo bo'ladi.Ushbu muammoni keltirib chiqaradigan omillar orasida noto'g'ri payvandlash oqimi, noto'g'ri elektrod o'lchami yoki tartibsiz birikma tayyorlash kiradi.Operatorlar tegishli ta'lim olishlari va to'g'ri kirish va izchil birikma sifatini ta'minlash uchun payvandlash uskunalarini muntazam ravishda tekshirishlari kerak.
Sifat muammosi 4: Payvand choki Chok choki payvandlash jarayonida erigan metall zarrachalarining chiqishi bo‘lib, bu xavfsizlikka xavf tug‘dirishi va estetikaning pasayishiga olib kelishi mumkin.Elektrodlarni to'g'ri bog'lash, ish joylarini toza saqlash va payvandlash parametrlarini sozlash payvand chokining paydo bo'lishini minimallashtirishi mumkin.
Sifat muammosi 5: Elektrodning aşınması Payvandlash elektrodlarining holati yuqori sifatli choklarga erishishda hal qiluvchi rol o'ynaydi.Haddan tashqari oqim yoki noto'g'ri sovutish kabi omillar tufayli kelib chiqqan elektrodning aşınması, birlashma sifatining mos kelmasligi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarining oshishiga olib kelishi mumkin.Elektrodlarni monitoring qilish va almashtirish jadvallarini amalga oshirish ushbu muammoni hal qilishga yordam beradi.
Xulosa: O'rta chastotali nuqta payvandlash bo'g'inlarining sifatini ta'minlash turli sohalarda mahsulotning yaxlitligi va xavfsizligini ta'minlash uchun zarurdir.Payvand chokining g'ovakliligi, yorilishi, to'liq penetratsiyasi, payvand choki va elektrodning aşınması kabi umumiy sifat muammolarini hal qilish orqali ishlab chiqaruvchilar payvandlash jarayonlarini yaxshilashlari va ishonchli, yuqori sifatli payvand choklarini ishlab chiqarishlari mumkin.Samarali sifat nazorati choralari, operatorlarni o'qitish va jihozlarga muntazam texnik xizmat ko'rsatish izchil, yuqori sifatli payvandlarga erishishning asosiy omillaridir.
Xabar vaqti: 2023-yil 31-oktabr