Titan ərintilərinin qaynaqlanması yüksək gücü, aşağı sıxlığı və əla korroziyaya davamlılığına görə unikal çətinliklər yaradır.Orta tezlikli çevirici nöqtə qaynağı kontekstində bu məqalə titan ərintilərinin qaynaqlanması üçün əsas üsullara diqqət yetirir.Bu üsulları başa düşmək və tətbiq etmək titan ərintisi tətbiqlərində etibarlı və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaq üçün çox vacibdir.
Materialın hazırlanması:
Titan ərintilərini qaynaq edərkən materialın düzgün hazırlanması vacibdir.Qaynaq keyfiyyətinə mənfi təsir göstərə biləcək hər hansı çirkləndiriciləri təmizləmək üçün titan ərintisi plitələrinin və ya hissələrinin səthlərini hərtərəfli təmizləyin və yağdan təmizləyin.Təmiz və oksidsiz bir səth təmin etmək üçün mexaniki və ya kimyəvi təmizləmə üsullarından istifadə edilə bilər.
Birgə Dizayn:
Elektrodun yerləşdirilməsi üçün kifayət qədər çıxışı təmin edən və istiliyin düzgün paylanmasını təmin edən uyğun birləşmə dizaynını seçin.Titan ərintiləri üçün ümumi birləşmə dizaynlarına dövrə birləşmələri, butt birləşmələri və T-birləşmələr daxildir.Birgə dizaynı effektiv qaynaq işini asanlaşdırmaq üçün yaxşı uyğunlaşma və hizalanmasını təmin etməlidir.
Qoruyucu qaz:
Ərinmiş qaynaq hovuzunu atmosferin çirklənməsindən qorumaq üçün müvafiq qoruyucu qazdan istifadə edin.Arqon və ya helium kimi inert qazlar adətən qoruyucu qazlar kimi istifadə olunur.Qaynaq zonasının tam mühafizəsini təmin etmək üçün qoruyucu qazın axını və əhatə dairəsini optimallaşdırın.
Qaynaq Parametrləri:
Düzgün nüfuz, birləşmə və istilik yayılmasına nail olmaq üçün qaynaq parametrlərinə diqqətlə nəzarət edin.Qaynaq cərəyanı, vaxt, elektrod qüvvəsi və soyutma vaxtı kimi parametrlər qaynaq edilən xüsusi titan ərintisi əsasında tənzimlənməlidir.İstehsalçının tövsiyələri ilə məsləhətləşin və parametrləri optimallaşdırmaq üçün sınaq qaynaqları aparın.
İstiliyə Nəzarət və Arxa Təmizləmə:
Titan ərintiləri istiliyə çox həssasdır, buna görə də qaynaq zamanı istilik daxilolmasına nəzarət etmək vacibdir.Həddindən artıq istilik arzuolunmaz metallurgiya dəyişikliklərinə və mexaniki xüsusiyyətlərin azalmasına səbəb ola bilər.Qaynaqın arxa tərəfində oksidləşmənin qarşısını almaq və qaynaq qaynağını təmiz və sağlam saxlamaq üçün inert qazla geri təmizləməyi nəzərdən keçirin.
Qaynaqdan sonrakı müalicə:
Qalıq stressləri aradan qaldırmaq və titan ərintisi qaynaqlarının mexaniki xüsusiyyətlərini artırmaq üçün qaynaqdan sonrakı müalicə lazım ola bilər.Xüsusi titan ərintisi və arzuolunan xüsusiyyətlərdən asılı olaraq, gərginliyin azaldılması üçün yumşalma və ya məhlulun istilik müalicəsi, ardınca qocalma kimi proseslər tətbiq oluna bilər.
Keyfiyyətə Nəzarət və Test:
Titan ərintilərində qaynaqların bütövlüyünü təmin etmək üçün ciddi keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirin və müvafiq sınaqlar keçirin.Potensial qüsurları və ya fasilələri aşkar etmək üçün vizual yoxlama, boyanın nüfuz etmə sınağı və ya radioqrafik müayinə kimi dağıdıcı olmayan sınaq üsullarından istifadə edin.
Titan ərintilərinin orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaq maşını ilə qaynaqlanması əsas texnikaların tətbiqini tələb edir.Materialın düzgün hazırlanması, uyğun birləşmələrin layihələndirilməsi, qaynaq parametrlərinin optimallaşdırılması, istilik daxilolmalarına nəzarət, qoruyucu qazlardan istifadə və geri təmizləmə, qaynaqdan sonrakı müalicələr və hərtərəfli keyfiyyətə nəzarət və sınaqlar aparmaqla qaynaqçılar titanda etibarlı və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail ola bilərlər. ərinti tətbiqləri.Bu üsullara riayət etmək qaynaqlanmış komponentlərin arzu olunan mexaniki xassələrini və korroziyaya davamlılığını qoruyub saxlamağa kömək edəcək, hazır məhsulların ümumi performansına və uzunömürlülüyünə töhfə verəcək.
Göndərmə vaxtı: 18 may 2023-cü il