Kimpalan aloi titanium memberikan cabaran unik kerana kekuatannya yang tinggi, ketumpatan rendah, dan rintangan kakisan yang sangat baik.Dalam konteks kimpalan titik penyongsang frekuensi sederhana, artikel ini memberi tumpuan kepada teknik utama untuk mengimpal aloi titanium.Memahami dan menggunakan teknik ini adalah penting untuk mencapai kimpalan yang boleh dipercayai dan berkualiti tinggi dalam aplikasi aloi titanium.
Penyediaan Bahan:
Penyediaan bahan yang betul adalah penting semasa mengimpal aloi titanium.Bersihkan dan nyahgris permukaan plat atau bahagian aloi titanium dengan teliti untuk membuang sebarang bahan cemar yang boleh menjejaskan kualiti kimpalan secara negatif.Kaedah pembersihan mekanikal atau kimia boleh digunakan untuk memastikan permukaan bersih dan bebas oksida.
Reka Bentuk Bersama:
Pilih reka bentuk sambungan yang sesuai yang menyediakan akses yang mencukupi untuk penempatan elektrod dan membolehkan pengagihan haba yang betul.Reka bentuk sambungan biasa untuk aloi titanium termasuk sendi pusingan, sendi punggung dan sendi T.Reka bentuk sambungan harus memastikan kesesuaian dan penjajaran yang baik untuk memudahkan kimpalan yang berkesan.
Gas pelindung:
Gunakan gas pelindung yang sesuai untuk melindungi kolam kimpalan cair daripada pencemaran atmosfera.Gas lengai seperti argon atau helium biasanya digunakan sebagai gas pelindung.Optimumkan kadar aliran dan liputan gas pelindung untuk memastikan perlindungan lengkap zon kimpalan.
Parameter Kimpalan:
Kawal parameter kimpalan dengan berhati-hati untuk mencapai penembusan, gabungan, dan pelesapan haba yang betul.Parameter seperti arus kimpalan, masa, daya elektrod, dan masa penyejukan hendaklah dilaraskan berdasarkan aloi titanium tertentu yang dikimpal.Rujuk cadangan pengilang dan jalankan kimpalan percubaan untuk mengoptimumkan parameter.
Kawalan Haba dan Pembersihan Belakang:
Aloi titanium sangat sensitif terhadap haba, jadi adalah penting untuk mengawal input haba semasa mengimpal.Haba yang berlebihan boleh menyebabkan perubahan metalurgi yang tidak diingini dan mengurangkan sifat mekanikal.Pertimbangkan pembersihan semula dengan gas lengai untuk mengelakkan pengoksidaan pada bahagian belakang kimpalan dan mengekalkan kimpalan yang bersih dan kukuh.
Rawatan Selepas Kimpalan:
Rawatan selepas kimpalan mungkin perlu untuk melegakan tegasan sisa dan meningkatkan sifat mekanikal kimpalan aloi titanium.Proses seperti penyepuhlindapan pelepasan tekanan atau rawatan haba penyelesaian diikuti dengan penuaan boleh digunakan, bergantung pada aloi titanium tertentu dan sifat yang dikehendaki.
Kawalan Kualiti dan Ujian:
Laksanakan langkah kawalan kualiti yang ketat dan jalankan ujian yang sesuai untuk memastikan integriti kimpalan dalam aloi titanium.Gunakan kaedah ujian tidak merosakkan seperti pemeriksaan visual, ujian penembus pewarna atau pemeriksaan radiografi untuk mengesan kemungkinan kecacatan atau ketakselanjaran.
Kimpalan aloi titanium dengan mesin kimpalan titik penyongsang frekuensi sederhana memerlukan penggunaan teknik utama.Dengan menyediakan bahan dengan betul, mereka bentuk sambungan yang sesuai, mengoptimumkan parameter kimpalan, mengawal input haba, menggunakan gas pelindung dan pembersihan belakang, menggunakan rawatan selepas kimpalan, dan menjalankan kawalan dan ujian kualiti yang teliti, pengimpal boleh mencapai kimpalan yang boleh dipercayai dan berkualiti tinggi dalam titanium aplikasi aloi.Mengikuti teknik ini akan membantu memastikan bahawa komponen yang dikimpal mengekalkan sifat mekanikal yang diingini dan rintangan kakisan, menyumbang kepada prestasi keseluruhan dan jangka hayat produk siap.
Masa siaran: 18 Mei 2023