Канструкцыя электрода апарата кропкавай зваркі прамежкавай частаты ў асноўным складаецца з трох частак: галоўкі і хваста, стрыжня і хваста.Далей давайце паглядзім на канкрэтныя структурныя характарыстыкі гэтых трох частак.
Галоўка - гэта зварачная частка, дзе электрод кантактуе з нарыхтоўкай, а дыяметр электрода ў параметрах працэсу зваркі адносіцца да дыяметра працоўнай паверхні гэтай кантактнай часткі.Стандартны прамы электрод для кропкавай зваркі мае шэсць тыпаў формы галоўкі: завостраную, канічную, сферычную, выгнутую, плоскую і эксцэнтрычную, а таксама іх характарыстыкі формы і прыдатныя сітуацыі.
Стрыжань з'яўляецца падкладкай электрода, у асноўным цыліндру, і яго дыяметр скарочана як дыяметр электрода D пры апрацоўцы.Гэта асноўны памер электрода, а яго даўжыня вызначаецца працэсам зваркі.
Хвост - гэта кантактная частка паміж электродам і дзяржальняй або непасрэдна злучаная з рукой электрода.Неабходна забяспечыць бесперабойную перадачу зварачнага току і ціску электродаў.Кантактнае супраціўленне кантактнай паверхні павінна быць невялікім, герметычным без уцечкі вады.Форма хваста электрода для кропкавай зваркі залежыць ад яго злучэння з захопам.Найбольш часта выкарыстоўваным злучэннем паміж электродам і ручкай з'яўляецца злучэнне з канічным хваставікам, за якім ідуць злучэнне з прамым хваставікам і разьбовае злучэнне.Адпаведна, існуе тры тыпу формы хваста электрода: канічная ручка, прамая ручка і спіраль.
Калі канус ручкі такі ж, як і конус адтуліны для ручкі, то ўстаноўка і дэмантаж электрода простыя, менш схільныя да ўцечкі вады і падыходзяць для сітуацый высокага ціску;Прамое злучэнне ручкі мае характарыстыку хуткай разборкі і таксама падыходзіць для зваркі пад высокім ціскам, але хвост электрода павінен мець дастатковую дакладнасць памераў, каб дакладна адпавядаць адтуліне для ручкі і забяспечваць добрую праводнасць.Самым вялікім недахопам разьбовых злучэнняў з'яўляецца дрэнны электрычны кантакт, і іх тэрмін службы не такі добры, як у электродаў з канічным хваставік.
Час публікацыі: 11 снежня 2023 г