Características estruturais dos electrodos en máquinas de soldadura por puntos de frecuencia intermedia

A estrutura do electrodo da máquina de soldadura por puntos de frecuencia intermedia consta principalmente de tres partes: cabeza e cola, varilla e cola.A continuación, vexamos as características estruturais específicas destas tres partes.

A cabeza é a parte de soldeo onde o electrodo entra en contacto coa peza de traballo, e o diámetro do electrodo nos parámetros do proceso de soldadura refírese ao diámetro da superficie de traballo desta parte de contacto.O electrodo recto estándar para soldadura por puntos ten seis tipos de formas de cabeza: puntiaguda, cónica, esférica, curva, plana e excéntrica, e as súas características de forma e situacións aplicables.

A varilla é o substrato do electrodo, na súa maioría un cilindro, e o seu diámetro abreviase como diámetro de electrodo D no procesamento.É o tamaño básico do electrodo, e a súa lonxitude está determinada polo proceso de soldadura.

A cola é a parte de contacto entre o electrodo e a empuñadura ou directamente conectada ao brazo do electrodo.É necesario garantir a transmisión suave da corrente de soldadura e da presión do electrodo.A resistencia de contacto da superficie de contacto debe ser pequena, selada sen fugas de auga.A forma da cola do electrodo de soldadura por puntos depende da súa conexión coa empuñadura.A conexión máis utilizada entre o electrodo e a empuñadura é a conexión de vástago cónico, seguida da conexión de vástago recto e a conexión roscada.En consecuencia, hai tres tipos de formas para a cola do electrodo: mango cónico, mango recto e espiral.

Se a conicidade do mango é a mesma que a conicidade do orificio de agarre, entón a instalación e desmontaxe do electrodo é sinxela, menos propensa a fugas de auga e adecuada para situacións de alta presión;A conexión do mango recto ten a característica dunha desmontaxe rápida e tamén é adecuada para soldar a alta presión, pero a cola do electrodo debe ter unha precisión dimensional suficiente para coincidir co orificio de agarre e garantir unha boa condutividade.O maior inconveniente das conexións roscadas é o mal contacto eléctrico e a súa vida útil non é tan boa como a dos electrodos de vástago cónico.