страница_баннер

Конструктивные характеристики электродов в машинах точечной сварки средней частоты.

Конструкция электрода машины для точечной сварки промежуточной частоты в основном состоит из трех частей: головки и хвоста, стержня и хвоста.Далее давайте посмотрим на конкретные структурные характеристики этих трех частей.

Инверторный аппарат точечной сварки IF

Головка — это сварочная часть, где электрод контактирует с заготовкой, а под диаметром электрода в параметрах сварочного процесса понимается диаметр рабочей поверхности этой контактной части.Стандартный прямой электрод для точечной сварки имеет шесть типов формы головки: заостренную, коническую, сферическую, изогнутую, плоскую и эксцентричную, а также характеристики их формы и применимые ситуации.

Стержень представляет собой подложку электрода, чаще всего цилиндр, а его диаметр при обработке обозначается сокращенно как диаметр электрода D.Это основной размер электрода, а его длина определяется процессом сварки.

Хвост — это контактная часть между электродом и рукояткой или непосредственно соединенная с держателем электрода.Необходимо обеспечить плавную передачу сварочного тока и давления электрода.Контактное сопротивление контактной поверхности должно быть небольшим, герметичным, без утечки воды.Форма хвоста электрода для точечной сварки зависит от его соединения с захватом.Наиболее часто используемым соединением между электродом и рукояткой является соединение с коническим хвостовиком, за которым следуют прямое соединение и резьбовое соединение.Соответственно, хвостовая часть электрода имеет три типа формы: коническая ручка, прямая ручка и спиральная.

Если конус ручки такой же, как конус отверстия для захвата, то установка и демонтаж электрода просты, менее подвержены утечке воды и подходят для ситуаций с высоким давлением;Прямое соединение ручки отличается быстрой разборкой и также подходит для сварки под высоким давлением, но хвостовик электрода должен иметь достаточную точность размеров, чтобы точно соответствовать отверстию для захвата и обеспечивать хорошую проводимость.Самым большим недостатком резьбовых соединений является плохой электрический контакт, а срок их службы не такой хороший, как у электродов с коническим хвостовиком.


Время публикации: 11 декабря 2023 г.