मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के वर्तमान को प्रभावित करने वाले कारक

मध्यम आवृत्ति की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरानस्पॉट वेल्डिंग मशीनें, ऑपरेटिंग आवृत्ति 50 हर्ट्ज तक सीमित है, और वेल्डिंग करंट का न्यूनतम समायोजन चक्र 0.02 सेकेंड (यानी, एक चक्र) होना चाहिए। छोटे पैमाने पर वेल्डिंग विनिर्देशों में, शून्य क्रॉसिंग का समय पूर्व निर्धारित वेल्डिंग समय के 50% से अधिक होगा, जिसके परिणामस्वरूप गर्मी की हानि होगी।

इस स्थिति में, अच्छी तापीय चालकता वाली सामग्रियों के साथ वेल्डिंग करना बेहद नुकसानदेह है और निरंतर वेल्डिंग सीम के मामले में वेल्डिंग की गति को सीमित कर देगा। मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रोड आर्म्स के बीच वर्कपीस रखने से सेकेंडरी सर्किट इंडक्शन में महत्वपूर्ण बदलाव आएगा, जिससे वेल्डिंग करंट अस्थिर हो जाएगा।

यह अस्थिरता असंगत वेल्डिंग गुणवत्ता की ओर ले जाती है। कई प्रयोगों से पता चला है कि उच्च वेल्डिंग धाराओं के कारण इलेक्ट्रोड हथियार वैकल्पिक विद्युत चुम्बकीय बलों से प्रभावित हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त इलेक्ट्रोड दबाव और खराब वेल्ड गुणवत्ता हो सकती है।

सूज़ौ एगेरा ऑटोमेशन इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड स्वचालित असेंबली, वेल्डिंग, परीक्षण उपकरण और उत्पादन लाइनों के विकास में लगी हुई है, जो मुख्य रूप से घरेलू उपकरणों, हार्डवेयर, ऑटोमोटिव विनिर्माण, शीट मेटल, 3 सी इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य क्षेत्रों में लागू होती है। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित वेल्डिंग मशीनें और स्वचालित वेल्डिंग उपकरण और असेंबली वेल्डिंग उत्पादन लाइनें और असेंबली लाइनें प्रदान करते हैं, जो कंपनियों को पारंपरिक से उच्च-स्तरीय उत्पादन विधियों में तेजी से संक्रमण करने में सहायता करने के लिए उपयुक्त समग्र स्वचालन समाधान प्रदान करते हैं। यदि आप हमारे स्वचालन उपकरण और उत्पादन लाइनों में रुचि रखते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें: leo@agerawelder.com