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मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन की वर्तमान और अवधि का परिचय

मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में विद्युत शक्ति अनुप्रयोग की वर्तमान और अवधि प्रमुख पैरामीटर हैं।ये पैरामीटर सीधे स्पॉट वेल्ड की गुणवत्ता और विशेषताओं को प्रभावित करते हैं।यह आलेख मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में वर्तमान और अवधि का अवलोकन प्रदान करता है।

यदि इन्वर्टर स्पॉट वेल्डर

  1. करंट: करंट वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग सर्किट के माध्यम से बहने वाली विद्युत शक्ति की तीव्रता को संदर्भित करता है।यह गर्मी उत्पादन और उसके बाद वर्कपीस सामग्री के संलयन को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।वर्तमान के प्रमुख पहलुओं में शामिल हैं:
    • सामग्री के प्रकार, मोटाई और वांछित वेल्ड विशेषताओं के आधार पर उचित वर्तमान स्तर का चयन।
    • वर्कपीस के इष्टतम हीटिंग और पिघलने को प्राप्त करने के लिए करंट का विनियमन।
    • विशिष्ट वेल्डिंग आवश्यकताओं के आधार पर वर्तमान तरंगों का नियंत्रण, जैसे प्रत्यावर्ती धारा (एसी) या प्रत्यक्ष धारा (डीसी)।
  2. अवधि: अवधि उस समय की लंबाई को संदर्भित करती है जिसके दौरान वेल्डिंग सर्किट पर विद्युत शक्ति लागू की जाती है।यह ताप इनपुट, जमने और समग्र वेल्ड गुणवत्ता को प्रभावित करता है।अवधि के संबंध में महत्वपूर्ण विचारों में शामिल हैं:
    • वांछित प्रवेश और संलयन प्राप्त करने के लिए इष्टतम अवधि का निर्धारण।
    • वर्कपीस को अधिक गर्म होने या कम गर्म होने से बचाने के लिए अवधि को संतुलित करना।
    • सामग्री गुणों और संयुक्त विन्यास के आधार पर अवधि का समायोजन।
  3. करंट और अवधि का प्रभाव: करंट और अवधि का चयन और नियंत्रण स्पॉट वेल्ड की गुणवत्ता और गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है।ये कारक इसमें योगदान करते हैं:
    • वर्कपीस सामग्री का उचित ताप और पिघलना, पर्याप्त संलयन और धातुकर्म संबंध सुनिश्चित करना।
    • आस-पास के क्षेत्रों में विकृति, विकृति या क्षति को कम करने के लिए ताप इनपुट का नियंत्रण।
    • वांछित वेल्ड प्रवेश और संयुक्त शक्ति प्राप्त करना।
    • जलने, अपर्याप्त संलयन, या अत्यधिक गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों जैसे दोषों की रोकथाम।
  4. वर्तमान और अवधि नियंत्रण: मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनें वर्तमान और अवधि को नियंत्रित करने के लिए विभिन्न साधन प्रदान करती हैं:
    • विभिन्न सामग्री संयोजनों और मोटाई को समायोजित करने के लिए समायोज्य वर्तमान सेटिंग्स।
    • प्रोग्राम योग्य नियंत्रण प्रणालियाँ जो विशिष्ट वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए सटीक वर्तमान और अवधि नियंत्रण को सक्षम करती हैं।
    • लगातार और सटीक बिजली वितरण सुनिश्चित करने के लिए निगरानी और फीडबैक तंत्र।

मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में वर्तमान और अवधि महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं।इन कारकों के प्रभाव को समझकर और उचित नियंत्रण उपायों को लागू करके, ऑपरेटर इष्टतम वेल्ड गुणवत्ता, संयुक्त अखंडता और प्रदर्शन प्राप्त कर सकते हैं।वर्तमान और अवधि का सावधानीपूर्वक चयन और नियंत्रण विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोगों में सफल स्पॉट वेल्डिंग में योगदान देता है।


पोस्ट समय: मई-26-2023