ADB-360 プラットフォームスポット溶接機
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製品導入
製品導入
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溶接スパッタを効果的に抑制し、安定した高品質な溶接効果を実現します。
中間周波溶接機のフラットな出力電流により発生する継続的な熱供給により、ナゲットの温度が連続的に上昇します。同時に、電流上昇の傾きと時間を正確に制御することで、ヒートジャンプや制御不能な電流上昇時間によるスパッタが発生することはありません。
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通電時間の短縮、高い熱効率、美しい溶接形状
IFインバータスポット溶接機は、溶接出力がフラットなため、高効率かつ継続的な溶接熱の供給が可能です。また、通電時間がmsレベルと短いため、溶接熱影響部が小さく、はんだ接合部が美しく形成されます。
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高い制御精度
中間周波スポット溶接機は使用周波数（通常1～4KHz）が高く、フィードバック制御精度は一般的な交流スポット溶接機や二次整流スポット溶接機の20～80倍で、それに対応する出力制御精度も高くなっています。すごく高い。
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省エネ
省エネ。インバータ溶接機は熱効率が高く、溶接トランスや鉄損が小さいため、同じワークを溶接する場合、交流スポット溶接機や二次整流スポット溶接機に比べて30％以上のエネルギーを節約できます。
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インバータスポット溶接機は、電力補償装置なしで系統電力供給バランスに適しています。
自動車製造業における高張力鋼や熱間成形鋼のスポット溶接やナットプロジェクション溶接、一般低炭素鋼板、ステンレス鋼板、亜鉛メッキ板、アルミニウム板などのスポット溶接や多点プロジェクション溶接に使用されます。ワイヤー、高低圧電気産業における銅線の抵抗ろう付けおよびスポット溶接、銀スポット溶接、銅板ろう付け、複合銀スポット溶接など。
溶接機の詳細
溶接機の詳細
溶接パラメータ
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カスタムプロセス
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成功事例
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アフターサービス体制
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20+年
サービスチーム
正確かつプロフェッショナル -
24hx7
オンラインサービス
販売後も安心 -
無料
供給
技術研修も自由自在。
相棒
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溶接機に関するよくある質問
溶接機に関するよくある質問
- Q: スポット溶接機のメンテナンスはどのくらいの頻度で行われますか?
A: メンテナンスの頻度はスポット溶接機の使用状況や生産環境に応じて決定してください。通常は月に1回のメンテナンスを推奨します。
- Q: スポット溶接機に適した電源を選択するにはどうすればよいですか?
A: スポット溶接機の電源の選択は、装置が正常に動作できるように、装置の電力と使用環境に応じて決定する必要があります。
- Q: スポット溶接工はどのような保護措置を講じる必要がありますか?
A: スポット溶接機では、オペレーターの安全を守るために保護メガネ、手袋、その他の安全具の使用が必要です。
- Q：スポット溶接機の電源はどのように接続すればよいですか？
A: 電源は、機器の電気要件と安全規格に従って接続する必要があります。
- Q：スポット溶接機の寿命はどれくらいですか？
A: スポット溶接機の耐用年数は、機器の品質、メンテナンス、使用環境などの要因によって異なりますが、通常は 5 ～ 10 年です。
- Q: スポット溶接機の溶接速度はどれくらいですか?
A: 溶接速度は溶接プロジェクトの規模と複雑さによって異なりますが、通常は 1 秒あたり数回です。