ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഫ്ലാറ്റ് ഔട്ട്പുട്ട് കറന്റ് വഴി ഉണ്ടാകുന്ന തുടർച്ചയായ ചൂട് വിതരണം നഗറ്റിന്റെ താപനില തുടർച്ചയായി ഉയരുന്നു.അതേ സമയം, നിലവിലെ ഉയരുന്ന ചരിവുകളുടെയും സമയത്തിന്റെയും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ചൂട് കുതിച്ചുചാട്ടവും അനിയന്ത്രിതമായ കറന്റ് ഉയരുന്ന സമയവും കാരണം സ്പാട്ടറിന് കാരണമാകില്ല.
ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡറിന് ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഔട്ട്പുട്ട് വെൽഡിംഗ് കറന്റ് ഉണ്ട്, ഇത് വെൽഡിംഗ് ഹീറ്റിന്റെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും തുടർച്ചയായ വിതരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.കൂടാതെ പവർ-ഓൺ സമയം ചെറുതാണ്, ms ലെവലിൽ എത്തുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയെ ചെറുതാക്കുന്നു, ഒപ്പം സോൾഡർ സന്ധികൾ മനോഹരമായി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ആവൃത്തി (സാധാരണയായി 1-4KHz), ഫീഡ്ബാക്ക് കൺട്രോൾ കൃത്യത ജനറൽ എസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെയും സെക്കൻഡറി റെക്റ്റിഫിക്കേഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെയും 20-80 മടങ്ങാണ്, കൂടാതെ അനുബന്ധ ഔട്ട്പുട്ട് നിയന്ത്രണ കൃത്യതയും വളരെ ഉയർന്നത്.
ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം.ഉയർന്ന താപ ദക്ഷത, ചെറിയ വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ, ചെറിയ ഇരുമ്പ് നഷ്ടം എന്നിവ കാരണം, ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് മെഷീന് ഒരേ വർക്ക്പീസ് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ എസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനേക്കാളും സെക്കൻഡറി റെക്റ്റിഫിക്കേഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനേക്കാളും 30% ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.
ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലിന്റെയും ചൂടുള്ള രൂപപ്പെട്ട സ്റ്റീലിന്റെയും സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, നട്ട് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ്, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, സാധാരണ ലോ-കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റ്, അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് എന്നിവയുടെ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, മൾട്ടി-പോയിന്റ് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വയർ, റെസിസ്റ്റൻസ് ബ്രേസിംഗ്, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ വൈദ്യുത വ്യവസായത്തിലെ ചെമ്പ് വയർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, സിൽവർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, കോപ്പർ പ്ലേറ്റ് ബ്രേസിംഗ്, കോമ്പോസിറ്റ് സിൽവർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മുതലായവ.
അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ്
നീരാവി അറയുടെ ചെമ്പ് ഷീറ്റ്
ഫ്രഞ്ച് ഹെക്സ് നട്ട്
ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ സീറ്റ് ടെസ്റ്റ് പ്ലേറ്റ്
ബലപ്പെടുത്തുന്ന വാരിയെല്ല്
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ്
സീറ്റ് അഡ്ജസ്റ്റർ
വെള്ളി കോൺടാക്റ്റ്
വെള്ളി പൂശിയ തകിട്
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
ടെർമിനൽ വയർ
തെർമോഫോംഡ് സ്റ്റീൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നട്ട്
എ: സ്പോട്ട് വെൽഡറിന്റെ ഉപയോഗവും ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷവും അനുസരിച്ച് അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ ആവൃത്തി നിർണ്ണയിക്കണം, കൂടാതെ മാസത്തിലൊരിക്കൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്താൻ സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
എ: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ പവർ സപ്ലൈ സെലക്ഷൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ശക്തിയും ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതിയും അനുസരിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.
A: ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കാൻ സ്പോട്ട് വെൽഡറുകൾക്ക് സംരക്ഷണ ഗ്ലാസുകൾ, കയ്യുറകൾ, മറ്റ് സുരക്ഷാ ഗിയർ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്.
എ: വൈദ്യുത ആവശ്യകതകളും ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങളും അനുസരിച്ച് വൈദ്യുതി വിതരണം ബന്ധിപ്പിക്കണം.
എ: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ സേവനജീവിതം ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം, പരിപാലനം, ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 5-10 വർഷം.
എ: വെൽഡിംഗ് വേഗത വെൽഡിംഗ് പ്രോജക്റ്റിന്റെ വലുപ്പത്തെയും സങ്കീർണ്ണതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി സെക്കൻഡിൽ നിരവധി തവണയാണ്.