bannerul paginii

ADB-360 Aparat de sudura in puncte cu platforma

Scurta descriere:

Mașina de sudură în puncte cu invertor de frecvență intermediară ADB-360 este un curent alternativ trifazat care este rectificat într-un curent continuu pulsatoriu, iar apoi circuitul invertorului compus din dispozitive de comutare a puterii devine o undă pătrată de frecvență intermediară conectată la transformator și, după pas în jos, este rectificat într-un curent continuu cu mai puține pulsații pentru a alimenta echipamentul de sudare cu rezistență DC perechii de electrozi pentru sudarea pieselor de prelucrat.Sudarea cu invertor IF este una dintre cele mai avansate metode de sudare în prezent.Principalele caracteristici sunt următoarele:

ADB-360 Aparat de sudura in puncte cu platforma

Video de sudare

Video de sudare

Introducerea Produsului

Introducerea Produsului

  • Suprima eficient stropii de sudură și obține efecte de sudare stabile și de înaltă calitate

    furnizarea continuă de căldură generată de curentul plat de ieșire al mașinii de sudură cu frecvență intermediară face ca temperatura pepitei să crească continuu.În același timp, controlul precis al pantei de creștere a curentului și al timpului nu va provoca stropi din cauza salturilor de căldură și a timpului necontrolabil de creștere a curentului.

  • Timp scurt de sudare la pornire, eficiență termică ridicată și formă frumoasă de sudare

    Sudorul prin puncte cu invertor IF are un curent de sudură plat de ieșire, care asigură o eficiență ridicată și furnizare continuă de căldură de sudare.Iar timpul de pornire este scurt, ajungând la nivelul ms, ceea ce face ca zona afectată de căldură de sudare să fie mică, iar îmbinările de lipit sunt formate frumos.

  • Precizie ridicată de control

    frecvența de lucru înaltă (de obicei 1-4KHz) a mașinii de sudură în puncte cu frecvență intermediară, precizia controlului feedback-ului este de 20-80 de ori mai mare decât a mașinii generale de sudat în puncte cu curent alternativ și a mașinii de sudură în puncte cu rectificare secundară, iar precizia de control a ieșirii corespunzătoare este, de asemenea foarte inalt.

  • Economie de energie

    economie de energie.Datorită eficienței termice ridicate, transformatorului mic de sudură și pierderilor mici de fier, aparatul de sudură cu invertor poate economisi mai mult de 30% energie decât aparatul de sudură în puncte AC și mașina de sudură în puncte cu rectificare secundară atunci când sudează aceeași piesă de prelucrat.

  • Mașina de sudat în puncte cu invertor este potrivită pentru echilibrul rețelei de alimentare cu energie, fără echipament de compensare a puterii

    Este utilizat pentru sudarea prin puncte și sudarea prin proiecție cu piulițe a oțelului de înaltă rezistență și a oțelului format la cald în industria de producție de automobile, sudarea în puncte și sudarea prin proiecție în mai multe puncte a plăcilor obișnuite de oțel cu conținut scăzut de carbon, a plăcilor din oțel inoxidabil, a plăcii galvanizate, a plăcilor de aluminiu și sârmă, lipire prin rezistență și sudare în puncte a sârmei de cupru în industria electrică de înaltă și joasă tensiune, sudare prin puncte cu argint, lipire cu plăci de cupru, sudare prin puncte compozite cu argint etc.

Detalii sudor

Detalii sudor

detalii_1

Parametrii de sudare

Parametrii de sudare

Parametrii sudorului prin puncte IF

Cazuri de succes

Cazuri de succes

cazul 1)
caz (2)
caz (3)
caz (4)

Sistem post-vânzare

Sistem post-vânzare

  • 20+ ani

    echipa de service
    Acurat si profesionist

  • 24hx7

    serviciu online
    Nu vă faceți griji după vânzare post-vânzare

  • Gratuit

    Livra
    pregătire tehnică în mod liber.

sistem_unic_1 sistem_unic_2 sistem_unic_3

Partener

Partener

partener (1) partener (2) partener (3) partener (4) partener (5) partener (6) partener (7) partener (8) partener (9) partener (10) partener (11) partener (12) partener (13) partener (14) partener (15) partener (16) partener (17) partener (18) partener (19) partener (20)

Întrebări frecvente pentru sudor

Întrebări frecvente pentru sudor

  • Î: Cât de des are loc întreținerea aparatului de sudură prin puncte?

    R: Frecvența întreținerii trebuie determinată în funcție de utilizarea aparatului de sudură prin puncte și a mediului de producție și, de obicei, se recomandă efectuarea întreținerii o dată pe lună.

  • Î: Cum să alegi o sursă de alimentare adecvată pentru mașina de sudură în puncte?

    R: Selecția sursei de alimentare a mașinii de sudură în puncte ar trebui determinată în funcție de puterea echipamentului și a mediului de utilizare pentru a se asigura că echipamentul poate funcționa normal.

  • Î: Ce fel de măsuri de protecție trebuie să utilizeze sudorii prin puncte?

    R: Sudorii pe puncte necesită utilizarea de ochelari de protecție, mănuși și alte echipamente de siguranță pentru a menține operatorii în siguranță.

  • Î: Cum ar trebui conectată sursa de alimentare a mașinii de sudură în puncte?

    R: Sursa de alimentare trebuie conectată în conformitate cu cerințele electrice și standardele de siguranță ale echipamentului.

  • Î: Cât de lungă este durata de viață a sudorului pe puncte?

    R: Durata de viață a mașinii de sudură în puncte depinde de factori precum calitatea echipamentului, întreținerea și mediul de utilizare, de obicei între 5-10 ani.

  • Î: Care este viteza de sudare a sudorului prin puncte?

    R: Viteza de sudare depinde de dimensiunea și complexitatea proiectului de sudare și este de obicei de câteva ori pe secundă.