ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಶಾಕ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

1. ಗ್ರಾಹಕರ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮತ್ತು ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳು

ಟಿ ಕಂಪನಿಯು ವಿಶ್ವಪ್ರಸಿದ್ಧ ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕ.ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಜಾಗತಿಕ ಸ್ವಯಂ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಶಾಕ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಜಾಗತಿಕ ವಾಹನ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಪೋಷಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ವೋಕ್ಸ್‌ವ್ಯಾಗನ್, ಜನರಲ್ ಮೋಟಾರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ.ಕಂಪನಿಯ ಮುಖ್ಯ ಪೋಷಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೊಸ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಕ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸಮೂಹ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧಗೊಳಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಆರಂಭಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ:

1.1 ಆನ್-ಸೈಟ್ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆನ್-ಸೈಟ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲಾಖೆಗಳಿಂದ ಹಲವು ದೂರುಗಳಿವೆ;

1.2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಳುವರಿ ದರವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ದೂರು ನೀಡುತ್ತಾರೆ;

1.3 ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಚಕ್ರವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ;

1.4 ಉತ್ಪನ್ನ ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು, ಡೇಟಾವನ್ನು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯ MES ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;

2. ಗ್ರಾಹಕರು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ

ಕಂಪನಿ ಟಿ ತನ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ತಯಾರಕರು ಪರಿಚಯಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅಕ್ಟೋಬರ್ 2022 ರಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು.ನಾವು ನಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ:

2.1 ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;

2.2 ಹೊಸ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ;

2.3 ಉಪಕರಣವು ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಯ ರೂಪವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

2.4 ಉತ್ಪನ್ನ ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಕೋಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೋಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ MES ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ರವಾನಿಸಿ.

ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ನಾವು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

3. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಆಘಾತ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ

ಗ್ರಾಹಕರು ಮುಂದಿಟ್ಟಿರುವ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಂಪನಿಯ R&D ಇಲಾಖೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಲಾಖೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ವಿಭಾಗವು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಹೊಸ ಯೋಜನೆಯ R&D ಸಭೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ರಚನೆ, ಫೀಡ್ ವಿಧಾನ, ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನ, ಪ್ರಮುಖ ಅಪಾಯದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ.ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮೂಲ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು:

3.1 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೃಢೀಕರಣ: Agera ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸರಳವಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿದರು.ಎರಡೂ ಪಕ್ಷಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಕಂಪನಿ T ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಘಾತ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ಗಳ ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ;

3.2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ: R&D ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿದರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಂತಿಮ ವಿಶೇಷ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು, ಇದು ಹೊಸ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ DC ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲಿಫ್ಟ್ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಪರ್‌ಗಳು.ಎನ್ಕೋಡರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ;

3.3 ಇಡೀ ನಿಲ್ದಾಣದ ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಹಾರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

3.3.1 ಲಂಬವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಉಪಕರಣದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಲಾಖೆಗಳಿಂದ;

3.3.2 Agera ನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ DC ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಮೂರು-ಹಂತದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಔಟ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡದ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು;

3.3.3 ಉಪಕರಣದ ತೇಲುವ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉಪಕರಣವು ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ರೂಪವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಪ್ಲಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಉಬ್ಬುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದು;

3.3.4 ಉತ್ಪನ್ನ ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಕೋಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೋಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ MES ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ರವಾನಿಸಿ.

4. ತ್ವರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶಂಸೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ!

ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, Agera ನ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯ ಕಿಕ್-ಆಫ್ ಸಭೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಯಂತ್ರ, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಭಾಗಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಜಂಟಿ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಪೂರ್ವ-ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸಮಯ ನೋಡ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು. ಕಾರ್ಖಾನೆ., ತಿದ್ದುಪಡಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ಮತ್ತು ERP ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿ ಇಲಾಖೆಗೆ ಕೆಲಸದ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ರವಾನಿಸುವುದು, ಪ್ರತಿ ಇಲಾಖೆಯ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅನುಸರಿಸುವುದು.

ಸಮಯವು ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ಹಾದುಹೋಯಿತು, 50 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಳೆದವು.ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ನಂತರ ಕಂಪನಿ T ಯ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಶಾಕ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು.ಗ್ರಾಹಕರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಂದ ಒಂದು ವಾರದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ತರಬೇತಿಯ ನಂತರ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆ.ಆಘಾತ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಂಪನಿ ಟಿ ತುಂಬಾ ತೃಪ್ತಿ ಹೊಂದಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಇದು ಅವರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದೆ, ನಮಗೆ Agera ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಶಂಸೆ!