โช๊คอัพรถยนต์ เครื่องเชื่อมจุดอัตโนมัติและเครื่องเชื่อมโปรเจคเตอร์

1. ภูมิหลังและปัญหาของลูกค้า

T Company เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ที่มีชื่อเสียงระดับโลกให้บริการผลิตภัณฑ์โช้คอัพและระบบไอเสียแก่แบรนด์รถยนต์รายใหญ่ระดับโลกให้บริการผลิตภัณฑ์และบริการสนับสนุนแก่ผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่ระดับโลกนอกจากนี้ยังเป็นกำลังสำคัญใน Volkswagen, General Motors และการผลิตรถยนต์พลังงานใหม่ซัพพลายเออร์ที่สนับสนุนหลักของบริษัทในปัจจุบันมีโช้คอัพที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ตัวใหม่ซึ่งพร้อมสำหรับการผลิตจำนวนมากมีปัญหาต่อไปนี้ในการผลิตในช่วงแรก:

1.1 โครงสร้างอุปกรณ์หน้างานไม่สมเหตุสมผล ไม่สะดวกต่อการใช้งาน และส่งผลต่อความปลอดภัยมีการร้องเรียนมากมายจากแผนกการใช้งานและการบำรุงรักษาในสถานที่

1.2 อัตราผลตอบแทนการเชื่อมไม่ได้มาตรฐาน ลูกค้าบ่นเรื่องตะกรันเชื่อมและการเชื่อมอ่อน

1.3 มีผลิตภัณฑ์มากมายที่ครอบคลุม และวงจรการสลับและดีบักเครื่องมือยาวเกินไป

1.4 ในการเพิ่มรหัสผลิตภัณฑ์และรหัสชุดงาน จะต้องอัปโหลดข้อมูลไปยังระบบ MES ของโรงงาน

2. ลูกค้ามีความต้องการอุปกรณ์สูง

หลังจากที่บริษัท T ประสบปัญหาในการผลิตในช่วงแรก ผู้ผลิตเครื่องยนต์หลักก็แนะนำบริษัทนี้ และพบเราในเดือนตุลาคม ปี 2022 เพื่อช่วยในการพัฒนาและแก้ไขปัญหาเราได้หารือกับวิศวกรโครงการของเราและเสนอการปรับแต่งอุปกรณ์พิเศษตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

2.1 ปรับโครงสร้างอุปกรณ์ให้เหมาะสมและเพิ่มการป้องกันความปลอดภัย

2.2 นำระบบการเชื่อมใหม่และยืนยันกระบวนการเชื่อมใหม่

2.3 เครื่องมือใช้รูปแบบของการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและติดตั้งปลั๊กสำหรับงานหนักเพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนแก๊สและไฟฟ้าโดยอัตโนมัติ

2.4 เพิ่มเครื่องสแกนโค้ดสำหรับรหัสผลิตภัณฑ์และรหัสชุด และส่งข้อมูลการเชื่อมที่เกี่ยวข้องไปยังระบบ MES ของโรงงานพร้อมกัน

ตามความต้องการของลูกค้า อุปกรณ์ที่มีอยู่ไม่สามารถรับรู้ได้เลยเราควรทำอย่างไร?

3. พัฒนาเครื่องเชื่อมแบบพิเศษสำหรับโช้คอัพตามความต้องการของลูกค้า

ตามข้อกำหนดต่างๆ ที่ลูกค้าเสนอ แผนก R&D ของบริษัท แผนกกระบวนการเชื่อม และฝ่ายขายได้ร่วมกันจัดการประชุม R&D โครงการใหม่เพื่อหารือเกี่ยวกับกระบวนการ โครงสร้าง วิธีการป้อน วิธีการตรวจจับและควบคุม แสดงรายการประเด็นความเสี่ยงที่สำคัญ และ นำไปปฏิบัติทีละรายการวิธีแก้ปัญหาได้รับการแก้ไขและกำหนดทิศทางพื้นฐานและรายละเอียดทางเทคนิคดังนี้:

3.1 การยืนยันกระบวนการ: ช่างเทคนิคการเชื่อมของ Agera ได้สร้างฟิกซ์เจอร์ที่เรียบง่ายเพื่อการพิสูจน์อักษรโดยเร็วที่สุด และใช้เครื่องเชื่อมฉายภาพที่มีอยู่ของเราในการพิสูจน์อักษรและทดสอบหลังจากการทดสอบโดยทั้งสองฝ่าย ก็เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคของบริษัท T และกำหนดพารามิเตอร์การเชื่อมเครื่องเชื่อมฉายภาพพิเศษสำหรับการเลือกโช้คอัพขั้นสุดท้าย

3.2 แผนการเชื่อม: วิศวกรฝ่าย R&D และช่างเทคนิคการเชื่อมสื่อสารร่วมกันและกำหนดแผนเครื่องเชื่อมฉายภาพพิเศษขั้นสุดท้ายตามความต้องการของลูกค้า ซึ่งประกอบด้วยแหล่งจ่ายไฟ DC อินเวอร์เตอร์ความถี่กลางใหม่ กลไกแรงดัน เครื่องมือที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ประตูลิฟต์อัตโนมัติ ตะแกรงและเครื่องกวาดประกอบด้วยตัวเข้ารหัสและสถาบันอื่นๆ

3.3 ข้อดีของโซลูชันอุปกรณ์สถานีทั้งหมด:

3.3.1 การใช้โครงสร้างแนวตั้งเครื่องเชื่อมมีกรอบป้องกันและวางกล่องผลิตภัณฑ์ที่ชำรุดไว้ที่ด้านล่างเพื่อความปลอดภัยของอุปกรณ์และการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องและอำนวยความสะดวกในการดำเนินงานและได้รับการตอบรับอย่างดี โดยฝ่ายอุปกรณ์และการผลิต

3.3.2 การใช้แหล่งจ่ายไฟ DC ความถี่ปานกลางล่าสุดของ Agera สามารถควบคุมกระแสสามขั้นตอนแยกกันและสามารถควบคุมเส้นโค้งแรงดันเอาต์พุตเพื่อให้แน่ใจว่ารับประกันความแข็งแรงในการเชื่อมการฉายภาพของโช้คอัพโช้คอัพและไม่มีตะกรันเชื่อม

3.3.3 เครื่องมือใช้รูปแบบการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้เกิดการควบคุมเครื่องมือแบบลอยตัว และจะติดตั้งปลั๊กสำหรับงานหนักเพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนแก๊สและไฟฟ้าโดยอัตโนมัติจำนวนการกระแทกที่แตกต่างกันสามารถตรงกับข้อกำหนดการเชื่อมได้โดยอัตโนมัติ

3.3.4 เพิ่มปืนสแกนโค้ดสำหรับรหัสผลิตภัณฑ์และรหัสชุดงาน สแกนชุดงานด้วยตนเอง และสแกนรหัสผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ และส่งข้อมูลการเชื่อมที่เกี่ยวข้องไปยังระบบ MES ของโรงงานพร้อมกัน

4. การออกแบบที่รวดเร็ว การส่งมอบตรงเวลา และบริการหลังการขายอย่างมืออาชีพได้รับการยกย่องอย่างสูงจากลูกค้า!

หลังจากยืนยันข้อตกลงทางเทคนิคของอุปกรณ์และลงนามในสัญญาแล้ว ผู้จัดการโครงการของ Agera ได้จัดการประชุมเริ่มโครงการการผลิตทันที และกำหนดโหนดเวลาสำหรับการออกแบบกลไก การออกแบบทางไฟฟ้า การตัดเฉือน ชิ้นส่วนจากภายนอก การประกอบ การแก้ไขจุดบกพร่องร่วม และการยอมรับล่วงหน้าของลูกค้าที่ โรงงาน.การแก้ไข การตรวจสอบทั่วไป และระยะเวลาการส่งมอบ และจัดส่งคำสั่งงานไปยังแต่ละแผนกอย่างเป็นระเบียบผ่านระบบ ERP ดูแลและติดตามความคืบหน้าของงานแต่ละแผนก

เวลาผ่านไปอย่างรวดเร็ว 50 วันทำการผ่านไปอย่างรวดเร็วเครื่องเชื่อมฉายภาพด้วยโช้คอัพแบบกำหนดเองของบริษัท T เสร็จสมบูรณ์หลังจากการทดสอบอายุหลังจากผ่านไปหนึ่งสัปดาห์ของการติดตั้ง การแก้ไขจุดบกพร่อง เทคโนโลยี การทำงาน และการบำรุงรักษาโดยวิศวกรหลังการขายมืออาชีพของเราที่ไซต์ของลูกค้า หลังจากการฝึกอบรม อุปกรณ์ก็ได้รับการผลิตตามปกติและทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานการยอมรับของลูกค้าบริษัท T พอใจกับผลการผลิตและการเชื่อมจริงของเครื่องเชื่อมแบบฉายภาพด้วยโช้คอัพช่วยให้พวกเขาแก้ปัญหาประสิทธิภาพการเชื่อม ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ลดต้นทุนค่าแรง และส่งเสริมการดำเนินการของโรงงานอัจฉริยะ ทำให้ Agera ได้รับประโยชน์อย่างมากการรับรู้และยกย่อง!