Орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүчү машиналар металл компоненттерин бириктирүүдө эффективдүүлүгү жана эффективдүүлүгү үчүн ар кандай тармактарда кеңири колдонулат.Бирок, башка ширетүү процесси сыяктуу эле, бул машиналарды колдонуу менен спот ширетүүдө ширетүүчүлөрдүн сапатына жана ишенимдүүлүгүнө таасир этүүчү белгилүү бир маселелер пайда болушу мүмкүн.Бул макала орто жыштыктагы инверторлор менен спот ширетүүдө пайда болушу мүмкүн болгон кээ бир жалпы көйгөйлөрдү жана аларды чечүүнүн мүмкүн болгон чечимдерин талкуулоого багытталган.
- Жетишсиз ширетүү кириши: Токтук ширетүүдө кеңири таралган маселелердин бири ширетүүчүнүн жетишсиз кириши болуп саналат, мында ширетүүчү нугжет даяр бөлүккө толук кире албай калат.Буга электроддун жетишсиз басымы, материалдын калыңдыгын туура эмес тандоо же туура эмес ширетүү параметрлери сыяктуу факторлор себеп болушу мүмкүн.Бул маселени чечүү үчүн электроддун туура басымын камсыз кылуу, ширетүүчү параметрлерди оптималдаштыруу (учур, убакыт жана кысуу узактыгы) жана берилген колдонуу үчүн ылайыктуу электрод материалдарын жана өлчөмдөрүн тандоо маанилүү.
- Ширетүүчү чачыратуу: ширетүүчү чачыратуу ширетүү процессинде эриген металлдын жагымсыз чачырашын билдирет.Бул ширетүүчү булганууга, начар эстетикага жана тегеректеги компоненттерге зыян келтириши мүмкүн.Ширетүүчү чачыратуу көбүнчө ширетүү токунун жогорку агымынан, электроддун учу геометриясынын туура эместигинен же даярдалган тетиктин бетинин жетишсиз тазалыгынан келип чыгат.Ширетүүчү чачыранды азайтуу үчүн, ширетүүчү параметрлерди оптималдаштыруу, электроддун учу туура абалын сактоо жана даярдалган тетиктин бетинин адекваттуу даярдалышын (тазалоо жана майсыздандыруу) камсыз кылуу маанилүү.
- Электроддун эскириши: Пакты ширетүүдө электроддорду кайра-кайра колдонуу электроддун эскиришине алып келиши мүмкүн, натыйжада электроддун геометриясынын өзгөрүшүнө жана ширетүү көрсөткүчүнүн төмөндөшүнө алып келет.Электроддун ашыкча эскириши ширетүүчүнүн ырааттуулугуна жана сапатына таасир этиши мүмкүн.Электроддорду үзгүлтүксүз текшерүү жана тейлөө, мисалы, эскирген электроддордун формасын өзгөртүү же алмаштыруу, оптималдуу иштешин камсыз кылуу жана алардын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн зарыл.
- Ширетүүчү жаракалар: ширетүүчү жаракалар, мисалы, ашыкча ширетүүчү ысык, материалдын жетишсиз даярдалышы же туура эмес ширетүү ырааттуулугу сыяктуу факторлордон улам пайда болушу мүмкүн.Бул жаракалар ширетүүчү муундун структуралык бүтүндүгүн бузушу мүмкүн.Ширетүүчү жаракалардын алдын алуу үчүн, ширетүүчү жылуулуктун кирүүсүн көзөмөлдөө, материалды туура тазалоону жана муундарды тууралоону камсыз кылуу жана термикалык стрессти бирдей бөлүштүрүү үчүн тиешелүү ширетүү ырааттуулугун (мисалы, кезектешкен тараптарды) сактоо маанилүү.
- Шайкеш келбеген ширетүү сапаты: Ар кандай факторлорго, анын ичинде материалдын касиеттеринин өзгөрүшүнө, электроддун туура эмес түзүлүшүнө же машинанын туура эмес калибрлөөсүнө байланыштуу болушу мүмкүн.Ширетүүнүн ырааттуу сапатына жетишүү үчүн ырааттуу жана жогорку сапаттагы материалдарды колдонуу, электроддорду туура тегиздөө, машинаны үзгүлтүксүз калибрлөө жана бузулбаган сыноо ыкмаларын колдонуу менен мезгил-мезгили менен сапатты текшерүү зарыл.
Корутунду: Орто жыштыктагы инверторлор менен Spot ширетүү жалпы ширетүүчү сапатына жана өндүрүмдүүлүгүнө таасир этүүчү бир нече маселелерге туш болушу мүмкүн.Бул жалпы көйгөйлөрдү түшүнүү жана тиешелүү чечимдерди ишке ашыруу ишенимдүү жана жогорку сапаттагы спот ширетүүгө жетишүү үчүн абдан маанилүү.Жетишсиз өтүү, ширетүү чачыратуу, электроддун эскириши, ширетүүчү жаракалар жана ширетүүчү сапаттын ыраатсыздыгы сыяктуу маселелерди чечүү менен операторлор так ширетүүчү процессти оптималдаштырып, алардын колдонмолорунда канааттандырарлык натыйжаларды камсыздай алышат.Үзгүлтүксүз тейлөө, ширетүүчү көрсөтмөлөрдү сактоо жана ширетүү процессине үзгүлтүксүз мониторинг жүргүзүү бул кыйынчылыктарды жеңүү жана ийгиликтүү спот ширетүүгө жетишүүнүн ачкычы болуп саналат.
Посттун убактысы: 29-май-2023