ບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ພົບໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ Inverter Spot ຄວາມຖີ່ປານກາງ

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບໂລຫະ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດພົບບັນຫາບາງຢ່າງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ບົດຄວາມນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປຶກສາຫາລືບາງບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຈຸດກັບເຄື່ອງ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອແກ້ໄຂໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.

1. ການເຈາະເຊື່ອມບໍ່ພຽງພໍ: ຫນຶ່ງໃນບັນຫາທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນການເຈາະເຊື່ອມບໍ່ພຽງພໍ, ບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.ນີ້ສາມາດເກີດຈາກປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ບໍ່ພຽງພໍ, ການເລືອກຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ, ປັບປຸງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ (ປະຈຸບັນ, ເວລາ, ແລະໄລຍະເວລາບີບ), ແລະເລືອກອຸປະກອນແລະຂະຫນາດ electrode ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກ.
2. Weld Spatter: Weld spatter ຫມາຍເຖິງການ spattering ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຂອງໂລຫະ molten ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ.ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນການເຊື່ອມ, ຄວາມງາມທີ່ບໍ່ດີ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນກັບອົງປະກອບອ້ອມຂ້າງ.Weld spatter ມັກຈະເກີດຈາກກະແສການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ເລຂາຄະນິດປາຍ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງພື້ນຜິວ workpiece ບໍ່ພຽງພໍ.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ, ການຮັກສາສະພາບປາຍ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຮັບປະກັນການກະກຽມດ້ານພຽງພໍ (ທໍາຄວາມສະອາດແລະ degreasing) ຂອງ workpiece ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
3. Electrode Wear: ການໃຊ້ electrodes ຊ້ໍາຊ້ອນໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ electrode, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໃນເລຂາຄະນິດ electrode ແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼຸດລົງ.ການໃສ່ electrode ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ການກວດກາ ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາ electrodes ເປັນປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນຫຼືປ່ຽນ electrodes ທີ່ສວມໃສ່, ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຍືດອາຍຸຂອງເຂົາເຈົ້າ.
4. Weld Cracks: ຮອຍແຕກການເຊື່ອມສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ, ການກະກຽມວັດສະດຸບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍແຕກການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮັບປະກັນການເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸທີ່ ເໝາະ ສົມແລະການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມກັນ, ແລະປະຕິບັດຕາມລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ ເໝາະ ສົມ (ເຊັ່ນ: ດ້ານສະຫຼັບ) ເພື່ອແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນ.
5. ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ: ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດເປັນປັດໄຈຕ່າງໆ, ລວມທັງການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ການເຊື່ອມ electrode misalignment, ຫຼືການປັບເຄື່ອງບໍ່ພຽງພໍ.ເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ electrodes ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ປັບຕົວເຄື່ອງຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ແລະດໍາເນີນການກວດສອບຄຸນນະພາບແຕ່ລະໄລຍະໂດຍໃຊ້ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ.

ສະຫຼຸບ: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ມີເຄື່ອງ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງສາມາດພົບບັນຫາຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມແລະປະສິດທິພາບ.ຄວາມເຂົ້າໃຈບັນຫາທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ແລະການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາເຊັ່ນ: ການເຈາະບໍ່ພຽງພໍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການສວມໃສ່ຂອງ electrode, ຮອຍແຕກຂອງການເຊື່ອມ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບປຸງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າພໍໃຈໃນການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາ.ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ການຍຶດຫມັ້ນໃນຄໍາແນະນໍາການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ແລະບັນລຸຜົນສໍາເລັດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ.