O'rta chastotali inverterli nuqta payvandlash mashinalarida uchraydigan umumiy muammolar

O'rta chastotali inverterli nuqta payvandlash mashinalari metall komponentlarni birlashtirishda samaradorligi va samaradorligi uchun turli sohalarda keng qo'llaniladi.Biroq, boshqa har qanday payvandlash jarayoni kabi, bu mashinalar yordamida spotli payvandlash payvand choklarining sifati va ishonchliligiga ta'sir qiladigan muayyan muammolarga duch kelishi mumkin.Ushbu maqola o'rta chastotali inverter mashinalari bilan spotli payvandlashda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan ba'zi umumiy muammolarni va ularni hal qilishning mumkin bo'lgan echimlarini muhokama qilishga qaratilgan.

1. Payvand chokining etarli darajada o'tkazilmasligi: Spotli payvandlashda keng tarqalgan muammolardan biri payvand chokining etarli darajada o'tkazilmasligi bo'lib, bu erda payvand choki ishlov beriladigan qismga to'liq kira olmaydi.Bunga elektrod bosimining etarli emasligi, materialning qalinligini noto'g'ri tanlash yoki noto'g'ri payvandlash parametrlari kabi omillar sabab bo'lishi mumkin.Ushbu muammoni hal qilish uchun to'g'ri elektrod bosimini ta'minlash, payvandlash parametrlarini optimallashtirish (joriy, vaqt va siqish davomiyligi) va berilgan dastur uchun tegishli elektrod materiallari va o'lchamlarini tanlash muhimdir.
2. Payvand choki: payvand choki payvandlash jarayonida eritilgan metallning istalmagan sochilishini anglatadi.Bu payvand chokining ifloslanishiga, yomon estetikaga va atrofdagi qismlarga potentsial shikastlanishga olib kelishi mumkin.Payvand chokining chayqalishi ko'pincha yuqori payvandlash oqimlari, noto'g'ri elektrod uchi geometriyasi yoki ishlov beriladigan qism yuzasining tozaligi etarli emasligi sababli yuzaga keladi.Payvand chokining chayqalishini minimallashtirish uchun payvandlash parametrlarini optimallashtirish, elektrod uchining to'g'ri holatini saqlash va ishlov beriladigan qismning sirtini etarli darajada tayyorlashni (tozalash va yog'dan tozalash) ta'minlash muhim ahamiyatga ega.
3. Elektrod aşınması: Spotli payvandlashda elektrodlarni takroran ishlatish elektrodning aşınmasına olib kelishi mumkin, natijada elektrod geometriyasi o'zgaradi va payvandlash samaradorligi pasayadi.Haddan tashqari elektrod aşınması choklarning mustahkamligi va sifatiga ta'sir qilishi mumkin.Elektrodlarni muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish, masalan, eskirgan elektrodlarni qayta shakllantirish yoki almashtirish, optimal ishlashni ta'minlash va ularning ishlash muddatini uzaytirish uchun zarur.
4. Payvand chokining yoriqlari: Payvand chokining yoriqlari haddan tashqari payvandlash issiqligi, materialni noto'g'ri tayyorlash yoki noto'g'ri payvandlash ketma-ketligi kabi omillar tufayli yuzaga kelishi mumkin.Ushbu yoriqlar payvand chokining strukturaviy yaxlitligini buzishi mumkin.Payvand choki yoriqlarini oldini olish uchun payvandlash issiqlik kiritishini nazorat qilish, materialni to'g'ri tozalash va bo'g'inlarni o'rnatishni ta'minlash va termal kuchlanishni teng ravishda taqsimlash uchun tegishli payvandlash ketma-ketliklariga (masalan, o'zgaruvchan tomonlar) rioya qilish muhimdir.
5. Mos kelmaydigan payvand sifati: Mos kelmaydigan payvandlash sifati turli omillar, jumladan, material xususiyatlarining o'zgarishi, elektrodning noto'g'ri hizalanması yoki mashinaning noto'g'ri kalibrlanishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin.Payvand chokining barqaror sifatiga erishish uchun izchil va yuqori sifatli materiallardan foydalanish, elektrodlarni to'g'ri tekislash, mashinani muntazam ravishda kalibrlash va buzilmaydigan sinov usullaridan foydalangan holda davriy sifat tekshiruvlarini o'tkazish kerak.

Xulosa: O'rta chastotali inverter mashinalari bilan nuqta payvandlash umumiy payvand choki sifati va ishlashiga ta'sir qiladigan bir nechta muammolarga duch kelishi mumkin.Ushbu keng tarqalgan muammolarni tushunish va tegishli echimlarni amalga oshirish ishonchli va yuqori sifatli nuqta choklariga erishish uchun juda muhimdir.Etarlicha penetratsiya, payvand choki, elektrodning aşınması, payvand choki yoriqlari va mos kelmaydigan payvand sifati kabi muammolarni hal qilish orqali operatorlar nuqta payvandlash jarayonini optimallashtirishi va o'z ilovalarida qoniqarli natijalarni ta'minlashi mumkin.Muntazam texnik xizmat ko'rsatish, payvandlash bo'yicha ko'rsatmalarga rioya qilish va payvandlash jarayonining doimiy monitoringi bu qiyinchiliklarni bartaraf etish va muvaffaqiyatli nuqtali choklarga erishish uchun kalit hisoblanadi.