මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ලෝහ සංරචක සම්බන්ධ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, වෙනත් ඕනෑම වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියක් මෙන්, මෙම යන්ත්‍ර භාවිතා කරන ස්ථාන වෙල්ඩින් වෑල්ඩින්ගේ ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය කෙරෙහි බලපාන ඇතැම් ගැටළු වලට මුහුණ දිය හැකිය.මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් යන්ත්‍ර සමඟ ස්පොට් වෙල්ඩින් කිරීමේදී ඇතිවිය හැකි පොදු ගැටළු කිහිපයක් සහ ඒවාට විසඳුම් සෙවීමට මෙම ලිපියේ අරමුණයි.
- ප්රමාණවත් නොවන වෑල්ඩින් විනිවිද යාම: ස්ථාන වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු වලින් එකක් වන්නේ ප්රමාණවත් නොවන වෑල්ඩ විනිවිද යාමයි, එහිදී වෑල්ඩින් නූගට් වැඩ කොටස සම්පූර්ණයෙන් විනිවිද යාමට අපොහොසත් වේ.ප්රමාණවත් නොවන ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය, නුසුදුසු ද්රව්ය ඝණකම තෝරා ගැනීම හෝ වැරදි වෑල්ඩින් පරාමිතීන් වැනි සාධක නිසා මෙය සිදුවිය හැක.මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, නිසි ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය සහතික කිරීම, වෙල්ඩින් පරාමිතීන් (වත්මන්, වේලාව සහ මිරිකීමේ කාලය) ප්රශස්ත කිරීම සහ ලබා දී ඇති යෙදුම සඳහා සුදුසු ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය සහ ප්රමාණ තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.
- වෙල්ඩින් ස්පේටර්: වෑල්ඩින් ස්පේටර් යනු වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී උණු කළ ලෝහ අනවශ්‍ය ලෙස ඉසීමයි.එය වෑල්ඩින් දූෂණය වීම, දුර්වල සෞන්දර්යය සහ අවට සංරචක වලට විය හැකි හානියක් විය හැකිය.වෑල්ඩින් ස්පේටරය බොහෝ විට ඉහළ වෙල්ඩින් ධාරා, නුසුදුසු ඉලෙක්ට්රෝඩ ඉඟි ජ්යාමිතිය හෝ වැඩ ෙකොටස් මතුපිට ප්රමාණවත් පිරිසිදුකම නිසා ඇතිවේ.වෑල්ඩින් ඉසීම අවම කිරීම සඳහා, වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම, නිසි ඉලෙක්ට්රෝඩ ඉඟි තත්ත්වය පවත්වා ගැනීම සහ වැඩ කොටසෙහි ප්රමාණවත් මතුපිට සකස් කිරීම (පිරිසිදු කිරීම සහ ක්ෂය කිරීම) සහතික කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ පැළඳීම: ස්පොට් වෙල්ඩින් කිරීමේදී ඉලෙක්ට්රෝඩ නැවත නැවත භාවිතා කිරීම ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීමට හේතු විය හැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉලෙක්ට්රෝඩ ජ්‍යාමිතියෙහි වෙනස්කම් සහ වෙල්ඩින් ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු වේ.අධික ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීම වෑල්ඩවල අනුකූලතාවයට හා ගුණාත්මක භාවයට බලපෑ හැකිය.ප්රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ ඒවායේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, පැළඳ සිටින ඉලෙක්ට්රෝඩ නැවත සකස් කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම වැනි ඉලෙක්ට්රෝඩ නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
- වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම්: අධික වෙල්ඩින් තාපය, ප්රමාණවත් ද්රව්ය සකස් කිරීම හෝ නුසුදුසු වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙල වැනි සාධක හේතුවෙන් වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.මෙම ඉරිතැලීම් වෑල්ඩින් සන්ධියේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවට හානි කළ හැකිය.වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම් වලක්වා ගැනීම සඳහා, වෙල්ඩින් තාප ආදානය පාලනය කිරීම, නිසි ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීම සහ සන්ධි ගැලපීම සහතික කිරීම සහ තාප ආතතිය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සඳහා සුදුසු වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙලවල් (ප්රත්යාවර්ත පැති වැනි) අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ.
- නොගැලපෙන වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය: ද්‍රව්‍යමය ගුණාංගවල වෙනස්කම්, ඉලෙක්ට්රෝඩ නොගැලපීම හෝ ප්රමාණවත් නොවන යන්ත්‍ර ක්රමාංකනය ඇතුළු විවිධ සාධකවලට නොගැලපෙන වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය ආරෝපණය කළ හැකිය.ස්ථාවර වෑල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා, ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය භාවිතා කිරීම, ඉලෙක්ට්රෝඩ නිසි ලෙස පෙළගැස්වීම, යන්ත්රය නිතිපතා ක්රමාංකනය කිරීම සහ විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්රම භාවිතයෙන් වරින් වර තත්ත්ව පරීක්ෂාවන් සිදු කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
නිගමනය: මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් යන්ත්‍ර සමඟ ස්පොට් වෙල්ඩින් සමස්ත වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපාන ගැටළු කිහිපයකට මුහුණ දිය හැකිය.මෙම පොදු ගැටළු අවබෝධ කර ගැනීම සහ සුදුසු විසඳුම් ක්රියාත්මක කිරීම විශ්වසනීය සහ උසස් තත්ත්වයේ ස්ථාන වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.ප්රමාණවත් නොවන විනිවිද යාම, වෑල්ඩින් ඉසීම, ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීම, වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම් සහ නොගැලපෙන වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැනි ගැටළු විසඳීමෙන්, ක්‍රියාකරුවන්ට ස්ථාන වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය ප්රශස්ත කර ඔවුන්ගේ යෙදුම්වල සතුටුදායක ප්‍රතිඵල සහතික කළ හැකිය.නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, වෙල්ඩින් මාර්ගෝපදේශ පිළිපැදීම සහ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කිරීම මෙම අභියෝග ජය ගැනීමට සහ සාර්ථක ස්ථාන වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට ප්‍රධාන වේ.
පසු කාලය: මැයි-29-2023