د مینځنۍ فریکونسۍ ځای ویلډینګ ماشینونه په بیلابیلو صنعتونو کې مهم رول لوبوي ، د فلزي اجزاو موثر او د باور وړ یوځای کیدو ډاډ ورکوي.په هرصورت، د هر ماشین په څیر، دوی کولی شي د خرابۍ سره مخ شي چې د تولید پروسې ګډوډوي.د دې مقالې هدف د مینځنۍ فریکونسۍ ځای ویلډینګ ماشینونو کې د نیمګړتیاو کشف کول او د دوی اصلي لاملونه تحلیل کول دي.
عام نیمګړتیاوې او لاملونه:
- ضعیف ویلډ کیفیت:د ویلډ ناکافي نفوذ یا غیر منظم نګټ جوړښت د فکتورونو پایله کیدی شي لکه د الیکټروډ ناسم تنظیم، ناکافي فشار، یا غلط پیرامیټر ترتیبات.
- د الکترود زیان:الکترودونه کولی شي د وخت په تیریدو سره د لوړې تودوخې او میخانیکي فشار له امله خراب شي.دا د متضاد ویلډ کیفیت او احتمالي ماشین بند وخت لامل کیږي.
- د بریښنا رسولو بدلونونه:د بریښنا غیر متناسب آخذه کولی شي د بې ثباته ویلډینګ جریان لامل شي ، د ویلډ کیفیت اغیزه کوي.د ولتاژ تغیرات یا ناسم ځمکنی کول ممکن لومړني مرسته کونکي وي.
- د یخولو سیسټم مسلې:د سپټ ویلډینګ ماشینونه د ډیر تودوخې مخنیوي لپاره په مؤثره یخولو سیسټمونو تکیه کوي.د یخولو میکانیزمونو کې نیمګړتیاوې کولی شي د وخت څخه مخکې د اجزا اغوستل یا حتی د حرارتي بندیدو لامل شي.
- د کنټرول سیسټم نیمګړتیاوې:د برنامه وړ منطق کنټرولر (PLCs) یا مایکرو پروسیسرونه کولی شي د غلط ویلډینګ پیرامیټر اجرا کولو پایله ولري ، په ویلډ کې د نیمګړتیاو لامل کیږي.
د کشف تخنیکونه:
- بصری معاینه:منظم لید چیکونه کولی شي د الیکټروډ زیانونه ، نرمې اړیکې ، او د کولنټ لیکونه وپیژني.بصری معاینه باید کیبلونو، الکترودونو، او د ماشین ټول حالت ته وغځول شي.
- د اوسني او ولتاژ څارنه:د ویلډینګ اوسني او ولتاژ څارلو لپاره د سینسر پلي کول کولی شي په ریښتیني وخت کې د بې نظمیو په موندلو کې مرسته وکړي.ناڅاپي سپکونه یا څاڅکي کولی شي مسلې په ګوته کړي.
- د ویلډ کیفیت ارزونه:د غیر تخریبي ازموینې میتودونو کارول لکه الټراسونک یا ایکس رے تفتیش کولی شي په ویلډونو کې پټ نیمګړتیاوې څرګند کړي.
- د حرارت درجه څارنه:د تودوخې سینسرونو یوځای کول کولی شي د تودوخې مخنیوي کې مرسته وکړي کله چې د تودوخې مهمې درجې ته ورسیږي د اتوماتیک بندیدو په لاره اچولو سره.
- د معلوماتو تحلیل:د تاریخي عملیاتي معلوماتو راټولول او تحلیل کولی شي د نیمګړتیاوو نمونې ښکاره کړي، د وړاندوینې ساتنې هڅو کې مرسته کوي.
مخنیوي تدابیر:
- منظم ساتنه:د مهال ویش ساتنه، په شمول د الکترود بدیل، غوړ کول، او د کولنټ سیسټم چک کول، کولی شي د ماشین عمر اوږد کړي او غیر متوقع وخت کم کړي.
- د چلونکي روزنه:ښه روزل شوي چلونکي کولی شي مناسب پیرامیټونه تنظیم کړي، د خرابۍ لومړنۍ نښې وپیژني، او اساسي ستونزې حل کړي.
- د ولتاژ ثبات:د ولتاژ د تنظیم کولو سیسټمونو پلي کول او د مناسب ځمکني کولو ډاډ ترلاسه کول کولی شي د بریښنا رسولو بدلونونه کم کړي.
- د یخولو سیسټم څارنه:د یخولو سیسټم دوامداره څارنه کولی شي د ډیر تودوخې پورې اړوند مسلو مخه ونیسي.
- د بیک اپ سیسټمونه:د بیک اپ PLCs او مهم برخو نصب کول کولی شي د کنټرول سیسټم ناکامۍ په صورت کې لږترلږه ګډوډي تضمین کړي.
د مینځنۍ فریکونسۍ ځای ویلډینګ ماشینونو کې د نیمګړتیاو کشف او حل کول د محصول کیفیت او تولید موثریت ساتلو لپاره اړین دي.د عامو نیمګړتیاوو په پوهیدو، د اغیزمن کشف تخنیکونو په کارولو، او د مخنیوي اقداماتو پلي کولو سره، صنعتونه کولی شي خپل عملیات غوره کړي او د لګښت لګښت کم کړي.
د پوسټ وخت: اګست-24-2023