A resistência de contato de média frequênciamáquinas de solda a pontoé influenciada por vários fatores. Estes incluem a presença de óxidos de alta resistência ou sujeira nas superfícies da peça e dos eletrodos, que dificultam o fluxo de corrente. Camadas espessas de óxidos ou sujeira podem bloquear completamente o fluxo de corrente. O tamanho da resistência de contato está relacionado à pressão do eletrodo, propriedades do material, condição da superfície e temperatura.
O aumento da pressão do eletrodo leva à compressão de saliências na superfície da peça, rompendo o filme de óxido e reduzindo a resistência de contato consequentemente. Materiais mais macios possuem menor resistência à compressão, o que aumenta a área de contato e reduz a resistência de contato.
A condição da superfície também afeta a resistência de contato. Superfícies ásperas têm menos saliências, resultando em uma área de contato menor e em maior resistência de contato. A qualidade da superfície instável afeta a estabilidade da resistência de contato.
Durante a soldagem, à medida que a temperatura aumenta, a resistência à compressão do metal diminui, levando a um rápido aumento na área de contato e a uma diminuição na resistência. A resistência de contato é responsável por uma parcela significativa do calor necessário para a fusão durante a soldagem.
A resistência de contato desempenha um papel decisivo no calor necessário para formar um núcleo de fusão. Além disso, o status do contato, a temperatura de soldagem e a resistência entre a peça e o eletrodo mudam continuamente durante o processo.processo de soldagem.
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Horário da postagem: 13 de junho de 2024
