คุณรู้หรือไม่ว่ากระบวนการเชื่อมของเครื่องเชื่อมจุดความถี่กลางเกี่ยวข้องกับขั้นตอนใดบ้าง?วันนี้ บรรณาธิการจะให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการเชื่อมของเครื่องเชื่อมจุดความถี่ปานกลางหลังจากผ่านขั้นตอนต่างๆ เหล่านี้แล้ว ก็ถึงรอบการเชื่อมของเครื่องเชื่อมจุดความถี่กลาง
1. ดำเนินการโหลดล่วงหน้าด้วยแรงกดก่อนเปิดเครื่อง
วัตถุประสงค์ของระยะเวลาพรีโหลดคือเพื่อให้ชิ้นส่วนที่เชื่อมสัมผัสกันอย่างใกล้ชิด ทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกของชิ้นส่วนที่ยื่นออกมาบนพื้นผิวสัมผัส สร้างความเสียหายให้กับฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิว และสร้างความต้านทานการสัมผัสที่มั่นคงหากความดันต่ำเกินไป ชิ้นส่วนที่ยื่นออกมาเพียงไม่กี่ชิ้นอาจสัมผัสกัน ทำให้เกิดความต้านทานการสัมผัสสูงจากนี้โลหะจะละลายอย่างรวดเร็วที่จุดสัมผัสโดยกระเด็นออกมาในรูปของประกายไฟ และในกรณีที่รุนแรงชิ้นส่วนที่เชื่อมหรืออิเล็กโทรดอาจถูกเผาเนื่องจากความหนาและความแข็งแกร่งเชิงโครงสร้างของชิ้นส่วนที่เชื่อม คุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อมจึงไม่ดีดังนั้นเพื่อให้ชิ้นส่วนที่เชื่อมสัมผัสกันอย่างใกล้ชิดและรักษาความต้านทานของพื้นที่เชื่อมให้คงที่ กระแสไฟเพิ่มเติมจึงสามารถเพิ่มขึ้นได้ในระหว่างขั้นตอนการกดก่อนหรือระหว่างขั้นตอนการกดก่อนในเวลานี้ ความดันก่อนกดโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 0.5-1.5 เท่าของความดันปกติ และกระแสเพิ่มเติมคือ 1/4-12 ของกระแสเชื่อม
2. การนำความร้อนไฟฟ้า
หลังจากการกดเบื้องต้น ส่วนที่เชื่อมสามารถเชื่อมได้อย่างแน่นหนาเมื่อพารามิเตอร์การเชื่อมถูกต้อง โลหะจะเริ่มละลายบนพื้นผิวสัมผัสระหว่างชิ้นส่วนที่เชื่อมทั้งสองที่ตำแหน่งหนีบอิเล็กโทรดเสมอ โดยไม่ขยายตัว และค่อยๆ ก่อตัวเป็นนิวเคลียสหลอมเหลวภายใต้แรงกดดันระหว่างการเชื่อม นิวเคลียสที่หลอมละลายจะตกผลึก (ระหว่างการเชื่อม) ก่อให้เกิดพันธะอันแข็งแกร่งระหว่างส่วนที่เชื่อมทั้งสองชิ้น
3. การตีและการกด
ขั้นตอนนี้เรียกอีกอย่างว่าขั้นตอนการตกผลึกการทำให้เย็นลง ซึ่งหมายความว่าหลังจากที่แกนหลอมเหลวถึงรูปร่างและขนาดที่เหมาะสม กระแสการเชื่อมจะถูกตัดออก และแกนหลอมเหลวจะเย็นลงและตกผลึกภายใต้แรงกดดันการตกผลึกแกนกลางหลอมเหลวเกิดขึ้นในฟิล์มโลหะปิด และไม่สามารถหดตัวได้อย่างอิสระระหว่างการตกผลึกเมื่อใช้วิธีนี้ โลหะที่ตกผลึกจะสามารถเชื่อมติดกันได้อย่างแน่นหนาโดยไม่มีการหดตัวหรือแตกร้าว ทำให้โลหะที่หลอมละลายตกผลึกอย่างสมบูรณ์ก่อนหยุดใช้งาน
เวลาโพสต์: Dec-21-2023