У сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зварцы наканечнік электрода з'яўляецца найважнейшым кампанентам, які непасрэдна ўплывае на якасць і эфектыўнасць зварачнага працэсу.Але як вырабляюцца гэтыя парады?
Як правіла, вытворчасць электродных наканечнікаў ўключае некалькі этапаў.Па-першае, матэрыял выбіраецца ў залежнасці ад прымянення зваркі і канкрэтных патрабаванняў да зварнога шва.Напрыклад, медзь і яе сплавы звычайна выкарыстоўваюцца з-за іх выдатнай цеплаправоднасці, у той час як вальфрам і яе сплавы часта выкарыстоўваюцца з-за іх высокай тэмпературы плаўлення і зносаўстойлівасці.
Пасля выбару матэрыялу звычайна яго фармуюць у форму стрыжня або дроту і наразаюць на пэўную даўжыню.Затым наканечнік фарміруецца з дапамогай такога працэсу, як точэнне, фрэзераванне або шліфаванне, у залежнасці ад патрэбнай формы і памеру.Падчас гэтага працэсу на наканечнік можа быць нанесена пакрыццё або апрацоўка для паляпшэння яго эксплуатацыйных характарыстык, напрыклад, шляхам нанясення цвёрдага матэрыялу для павышэння зносаўстойлівасці.
Пасля фарміравання наканечнік звычайна ўсталёўваецца на трымальнік або хваставік, які можа мець разьбу для лёгкай замены.Затым трымальнік або хваставік ўстаўляецца ў зварачны пісталет і замацоўваецца на месцы.
У цэлым вытворчасць электродных наканечнікаў для сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зваркі патрабуе ўважлівага выбару матэрыялаў і дакладнай формы для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці.
Час публікацыі: 13 мая 2023 г