মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যাপকভাবে শিল্প উত্পাদন ব্যবহৃত হয়.ঢালাইয়ের সময় গলিত পুলের গঠন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যা ঢালাইয়ের গুণমান নির্ধারণ করে।এই নিবন্ধে, আমরা মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনে গলিত পুল গঠনের প্রক্রিয়া নিয়ে আলোচনা করব।
প্রথমত, ঢালাই কারেন্ট দুটি ইলেক্ট্রোডে প্রয়োগ করা হয়, যা ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগ বিন্দুতে প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করে।এর ফলে ধাতুর তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়, ফলে একটি ছোট গলিত পুল তৈরি হয়।
ওয়েল্ডিং স্রোত প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে গলিত পুলটি আরও বড় এবং গভীরতর হতে থাকে এবং পুলের আশেপাশে থাকা ধাতুটি নরম হতে শুরু করে।নরম ধাতুটি তখন কৈশিক ক্রিয়াকলাপের কারণে গলিত পুলের দিকে প্রবাহিত হয়, যা একটি শক্ত নাগেট গঠনের দিকে পরিচালিত করে।
ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত পুলের তাপমাত্রা একটি ভাল জোড় অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।যদি তাপমাত্রা খুব কম হয়, তাহলে নাগেট সঠিকভাবে গঠন করতে পারে না, যার ফলে দুর্বল ঢালাই হয়।যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে ধাতু অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়ে যেতে পারে এবং ঢালাইয়ে ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।
ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে, ঢালাইয়ের পরামিতি যেমন ঢালাই বর্তমান, ঢালাই সময় এবং ইলেক্ট্রোড বল নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ।এই পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, গলিত পুলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যার ফলে একটি শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য জোড় হয়।
উপসংহারে, মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনে গলিত পুল গঠনের প্রক্রিয়াটি একটি জটিল প্রক্রিয়া যার জন্য ওয়েল্ডিং পরামিতিগুলির যত্নশীল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।প্রক্রিয়াটি বোঝার মাধ্যমে, আমরা ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে পারি এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার দক্ষতা উন্নত করতে পারি।
পোস্টের সময়: মে-12-2023