Keskmise sagedusega punktkeevitusmasinaid kasutatakse laialdaselt tööstuslikus tootmises.Keevitamise ajal sulavanni teke on ülioluline protsess, mis määrab keevisõmbluse kvaliteedi.Selles artiklis käsitleme sulabasseini moodustamise protsessi keskmise sagedusega punktkeevitusseadmetes.
Esiteks rakendatakse kahele elektroodile keevitusvool, mis tekitab elektroodide ja tooriku kokkupuutepunktis suurel hulgal soojust.See põhjustab metalli temperatuuri kiire tõusu, mille tulemusena moodustub väike sulabassein.
Keevitusvoolu jätkudes kasvab sulabassein suuremaks ja sügavamaks ning basseini läheduses olev metall hakkab pehmenema.Pehmenenud metall voolab seejärel kapillaaride toimel sulabasseini poole, mis viib tahkestunud tüki moodustumiseni.
Keevitusprotsessi ajal on sulavanni temperatuur hea keevisõmbluse saavutamiseks kriitiline.Kui temperatuur on liiga madal, ei pruugi tükike korralikult moodustuda, mis põhjustab nõrkade keevisõmbluste teket.Kui temperatuur on liiga kõrge, võib metall üle kuumeneda ja põhjustada keevisõmbluses defekte.
Keevisõmbluse kvaliteedi tagamiseks on oluline kontrollida keevitusparameetreid, nagu keevitusvool, keevitusaeg ja elektroodi jõud.Nende parameetrite reguleerimisega saab reguleerida sulabasseini temperatuuri, mille tulemuseks on tugev ja usaldusväärne keevisõmblus.
Kokkuvõtteks võib öelda, et keskmise sagedusega punktkeevitusmasinate sulabasseini moodustamise protsess on keeruline protsess, mis nõuab keevitusparameetrite hoolikat kontrolli.Protsessi mõistmisel saame tagada keevisõmbluse kvaliteedi ja parandada keevitusprotsessi efektiivsust.
Postitusaeg: mai-12-2023