Միջին հաճախականության կետային եռակցման մեքենաները լայնորեն օգտագործվում են արդյունաբերական արտադրության մեջ:Եռակցման ընթացքում հալած ավազանի ձևավորումը կարևոր գործընթաց է, որը որոշում է եռակցման որակը:Այս հոդվածում մենք կքննարկենք միջին հաճախականության կետային եռակցման մեքենաներում հալած ավազանի ձևավորման գործընթացը:
Նախ, եռակցման հոսանքը կիրառվում է երկու էլեկտրոդների վրա, ինչը մեծ քանակությամբ ջերմություն է առաջացնում էլեկտրոդների և աշխատանքային մասի միջև շփման կետում:Դա հանգեցնում է նրան, որ մետաղի ջերմաստիճանը արագորեն բարձրանում է, ինչի արդյունքում ձևավորվում է փոքր հալված լողավազան:
Երբ եռակցման հոսանքը շարունակում է հոսել, հալված ավազանը մեծանում է և խորանում, իսկ ավազանի մոտ գտնվող մետաղը սկսում է փափկել:Այնուհետև փափկված մետաղը հոսում է դեպի հալած ավազանը մազանոթային գործողության պատճառով, ինչը հանգեցնում է պինդ հատվածի ձևավորմանը:
Եռակցման գործընթացում հալված ավազանի ջերմաստիճանը կարևոր է լավ զոդում ձեռք բերելու համար:Եթե ջերմաստիճանը շատ ցածր է, ապա հատվածը կարող է ճիշտ ձևավորվել, ինչը հանգեցնում է թույլ եռակցման:Եթե ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, մետաղը կարող է գերտաքանալ և առաջացնել եռակցման թերություններ:
Եռակցման որակն ապահովելու համար կարևոր է վերահսկել եռակցման պարամետրերը, ինչպիսիք են եռակցման հոսանքը, եռակցման ժամանակը և էլեկտրոդի ուժը:Այս պարամետրերը կարգավորելով՝ հալած ավազանի ջերմաստիճանը կարելի է վերահսկել, ինչը հանգեցնում է ամուր և հուսալի զոդման:
Եզրափակելով, միջին հաճախականության կետային եռակցման մեքենաներում հալած ավազանի ձևավորման գործընթացը բարդ գործընթաց է, որը պահանջում է եռակցման պարամետրերի մանրակրկիտ վերահսկողություն:Հասկանալով գործընթացը, մենք կարող ենք ապահովել եռակցման որակը և բարելավել եռակցման գործընթացի արդյունավետությունը:
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-12-2023