పేజీ_బ్యానర్

మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషిన్‌లో కరిగిన పూల్ ఏర్పడే ప్రక్రియ

మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు పారిశ్రామిక తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.వెల్డింగ్ సమయంలో కరిగిన పూల్ ఏర్పడటం అనేది వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయించే కీలకమైన ప్రక్రియ.ఈ ఆర్టికల్లో, మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్లలో కరిగిన పూల్ ఏర్పడే ప్రక్రియను మేము చర్చిస్తాము.
IF స్పాట్ వెల్డర్
మొదట, వెల్డింగ్ కరెంట్ రెండు ఎలక్ట్రోడ్లకు వర్తించబడుతుంది, ఇది ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య కాంటాక్ట్ పాయింట్ వద్ద పెద్ద మొత్తంలో వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఇది మెటల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత వేగంగా పెరగడానికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా ఒక చిన్న కరిగిన పూల్ ఏర్పడుతుంది.

వెల్డింగ్ కరెంట్ ప్రవహిస్తూనే ఉన్నందున, కరిగిన పూల్ పెద్దదిగా మరియు లోతుగా పెరుగుతుంది మరియు పూల్ సమీపంలోని లోహం మృదువుగా ప్రారంభమవుతుంది.కేశనాళిక చర్య కారణంగా మెత్తబడిన లోహం కరిగిన కొలను వైపు ప్రవహిస్తుంది, ఇది ఘనీకృత నగెట్ ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది.

వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మంచి వెల్డ్ సాధించడానికి కీలకం.ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, నగ్గెట్ సరిగ్గా ఏర్పడకపోవచ్చు, ఇది బలహీనమైన వెల్డ్స్‌కు దారితీస్తుంది.ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, మెటల్ వేడెక్కడం మరియు వెల్డ్ లో లోపాలు కారణం కావచ్చు.

వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, వెల్డింగ్ కరెంట్, వెల్డింగ్ సమయం మరియు ఎలక్ట్రోడ్ ఫోర్స్ వంటి వెల్డింగ్ పారామితులను నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం.ఈ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడుతుంది, ఫలితంగా బలమైన మరియు నమ్మదగిన వెల్డ్ ఉంటుంది.

ముగింపులో, మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్లలో కరిగిన పూల్ ఏర్పడే ప్రక్రియ అనేది ఒక సంక్లిష్ట ప్రక్రియ, ఇది వెల్డింగ్ పారామితులను జాగ్రత్తగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మేము వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించగలము మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాము.


పోస్ట్ సమయం: మే-12-2023