Takistuspunktkeevitus on töötlevas tööstuses laialdaselt kasutatav meetod metallosade ühendamiseks.See hõlmab elektrivoolu ja rõhu kasutamist, et luua kahe metallitüki vahel keevisõmblus.Siiski võib mõnikord esineda nähtus, mida nimetatakse "virtuaalseks keevitamiseks", mis võib kahjustada keevisõmbluse kvaliteeti ja tugevust.Selles artiklis uurime, mis on virtuaalne keevitamine, selle põhjused ja kuidas seda vältida.
Virtuaalse keevitamise mõistmine
Virtuaalne keevitamine, tuntud ka kui "vale keevitamine" või "võõrkeevitus", on olukord, kus takistuspunktkeevitusmasin näib olevat sooritanud eduka keevisõmbluse, kuid tegelikkuses pole metallosad piisavalt ühendatud.See võib juhtuda erinevatel põhjustel ja võib olla kahjulik rakendustes, kus konstruktsiooni terviklikkus ja vastupidavus on kriitilise tähtsusega.
Virtuaalse keevitamise põhjused
- Pinna saastumine: Virtuaalse keevitamise üks levinud põhjus on metallosade pinna saastumine.See võib hõlmata mustust, õli, roostet või värvi, mis loob metallpindade vahele barjääri ja takistab õiget elektrikontakti.
- Vale elektroodi rõhk: Elektroodi ebapiisav rõhk võib viia virtuaalse keevituseni.Ebapiisav rõhk põhjustab halva kontakti elektroodide ja töödeldavate detailide vahel, mis takistab edukaks keevisõmbluseks vajaliku voolu liikumist.
- Sobimatud keevitusparameetrid: Valede keevitusparameetrite (nt voolutugevus ja aeg) kasutamine võib põhjustada virtuaalse keevitamise.Need parameetrid peavad olema kohandatud konkreetsete ühendatavate materjalidega, et tagada tugev keevisõmblus.
- Elektroodide kulumine: Aja jooksul võivad takistuspunktkeevitusmasina elektroodid kuluda.Kulunud elektroodid ei pruugi anda õigeks keevitamiseks piisavat rõhku või voolu, mis viib virtuaalse keevitamiseni.
Virtuaalse keevitamise vältimine
- Pinna ettevalmistamine: Enne keevitamist puhastage ja valmistage metallpinnad põhjalikult ette.Puhta ühenduse tagamiseks eemaldage kõik saasteained, nagu rooste või värv.
- Optimaalne elektroodi rõhk: Kontrollige ja hoidke regulaarselt elektroodi rõhku, et tagada selle vastavus soovitatud spetsifikatsioonidele.Õige surve on eduka keevisõmbluse jaoks ülioluline.
- Õiged keevitusparameetrid: Kasutage keevitatavate materjalide jaoks alati õigeid keevitusparameetreid.Tutvuge materjalide ühilduvuse tabelitega ja kohandage sätteid vastavalt.
- Elektroodide hooldus: Vahetage või parandage kulunud elektroodid, et säilitada nende tõhusus vajaliku rõhu ja voolu edastamisel.
Kokkuvõtteks võib öelda, et virtuaalne keevitamine on kriitiline probleem, mis võib kahjustada takistuspunktkeeviste terviklikkust.Selle põhjuste mõistmine ja ennetavate meetmete rakendamine on oluline keevisliidete kvaliteedi ja töökindluse tagamiseks tootmisprotsessides.Järgides parimaid tavasid ja regulaarselt hooldades keevitusseadmeid, saavad tootjad minimeerida virtuaalse keevitamise esinemist ning toota tugevamaid ja töökindlamaid keevisõmblusi.
Postitusaeg: 19. september 2023