抵抗スポット溶接機における仮想溶接の発生を解析する

抵抗スポット溶接は、金属部品を接合するために製造業界で広く使用されている方法です。電流と圧力を使用して 2 つの金属の間に溶接を作成します。ただし、場合によっては「仮想溶接」として知られる現象が発生し、溶接の品質と強度が損なわれる可能性があります。この記事では、仮想溶接とは何か、その原因、およびそれを防ぐ方法について説明します。

仮想溶接を理解する

「疑似溶接」または「溶接ミス」とも呼ばれる仮想溶接は、抵抗スポット溶接機が溶接に成功したように見えても、実際には金属コンポーネントが適切に接合されていない状況です。これはさまざまな理由で発生する可能性があり、構造の完全性と耐久性が重要な用途では有害となる可能性があります。

仮想溶接の原因

1. 表面の汚染: 仮想溶接の一般的な原因の 1 つは、金属コンポーネントの表面の汚染です。これには汚れ、油、錆、または塗料が含まれる場合があり、これらが金属表面間に障壁を形成し、適切な電気的接触を妨げます。
2. 不適切な電極圧力: 電極の圧力が不十分な場合、仮想溶接が発生する可能性があります。圧力が不十分であると、電極とワークピース間の接触が悪くなり、溶接を成功させるために必要な電流の流れが妨げられます。
3. 溶接パラメータの不一致: 電流や時間などの誤った溶接パラメータを使用すると、仮想溶接が発生する可能性があります。強力な溶接を確保するには、これらのパラメータを接合する特定の材料に合わせて調整する必要があります。
4. 電極の磨耗: 時間の経過とともに、抵抗スポット溶接機の電極は摩耗する可能性があります。電極が摩耗すると、適切な溶接に十分な圧力や電流が供給されなくなり、仮想溶接が発生する可能性があります。

仮想溶接の防止

1. 表面処理: 溶接前に金属表面を徹底的に洗浄し、準備します。きれいな接続を確保するために、錆や塗料などの汚染物質を取り除きます。
2. 最適な電極圧力: 電極圧力を定期的にチェックして維持し、推奨仕様を満たしていることを確認します。溶接を成功させるには、適切な圧力が不可欠です。
3. 正しい溶接パラメータ: 溶接される材料に対して常に正しい溶接パラメータを使用してください。材質の互換性チャートを参照し、それに応じて設定を調整します。
4. 電極のメンテナンス: 摩耗した電極を交換または再調整して、必要な圧力と電流を供給する有効性を維持します。

結論として、仮想溶接は抵抗スポット溶接の完全性を損なう可能性がある重要な問題です。製造工程における溶接継手の品質と信頼性を確保するには、その原因を理解し、予防策を講じることが不可欠です。ベストプラクティスに従い、溶接装置を定期的にメンテナンスすることで、メーカーは仮想溶接の発生を最小限に抑え、より強力で信頼性の高い溶接を行うことができます。