Virtualaus suvirinimo atsiradimo varžinio taškinio suvirinimo mašinose analizė

Atsparumo taškinis suvirinimas yra plačiai naudojamas gamybos pramonėje metalinių komponentų sujungimo būdas.Tai apima elektros srovės ir slėgio naudojimą, kad būtų sukurta suvirinimo siūlė tarp dviejų metalo gabalų.Tačiau kartais gali atsirasti reiškinys, žinomas kaip „virtualus suvirinimas“, kuris gali pakenkti suvirinimo kokybei ir stiprumui.Šiame straipsnyje mes išnagrinėsime, kas yra virtualus suvirinimas, jo priežastys ir kaip to išvengti.

Supratimas apie virtualų suvirinimą

Virtualus suvirinimas, taip pat žinomas kaip „klaidingas suvirinimas“ arba „praleistas suvirinimas“, yra situacija, kai atsparumo taškinio suvirinimo aparatas, atrodo, sėkmingai suvirino, tačiau iš tikrųjų metaliniai komponentai nėra tinkamai sujungti.Tai gali atsitikti dėl įvairių priežasčių ir gali būti žalinga tais atvejais, kai konstrukcijos vientisumas ir ilgaamžiškumas yra labai svarbūs.

Virtualaus suvirinimo priežastys

1. Paviršiaus užterštumas: Viena dažna virtualaus suvirinimo priežastis yra metalinių komponentų paviršiaus užteršimas.Tai gali būti nešvarumai, alyva, rūdys ar dažai, kurie sukuria barjerą tarp metalinių paviršių ir neleidžia tinkamai kontaktuoti su elektra.
2. Netinkamas elektrodo slėgis: Nepakankamas elektrodo slėgis gali sukelti virtualų suvirinimą.Nepakankamas slėgis sukelia prastą kontaktą tarp elektrodų ir ruošinių, o tai trukdo sėkmingai suvirinti reikalingai srovei.
3. Neatitinkantys suvirinimo parametrai: Naudojant netinkamus suvirinimo parametrus, tokius kaip srovė ir laikas, gali būti suvirintas virtualus.Šie parametrai turi būti pritaikyti prie konkrečių jungiamų medžiagų, kad būtų užtikrintas tvirtas suvirinimas.
4. Elektrodų susidėvėjimas: Laikui bėgant varžinio taškinio suvirinimo aparato elektrodai gali susidėvėti.Nusidėvėję elektrodai gali nesuteikti pakankamai slėgio ar srovės tinkamam suvirinimui, todėl suvirinama virtualiai.

Virtualaus suvirinimo prevencija

1. Paviršiaus paruošimas: Prieš suvirinimą kruopščiai nuvalykite ir paruoškite metalinius paviršius.Pašalinkite visus teršalus, pvz., rūdis ar dažus, kad užtikrintumėte švarų ryšį.
2. Optimalus elektrodo slėgis: Reguliariai tikrinkite ir palaikykite elektrodo slėgį, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka rekomenduojamas specifikacijas.Tinkamas slėgis yra gyvybiškai svarbus sėkmingam suvirinimui.
3. Teisingi suvirinimo parametrai: Visada naudokite tinkamus suvirinamų medžiagų suvirinimo parametrus.Peržiūrėkite medžiagų suderinamumo lenteles ir atitinkamai pakoreguokite nustatymus.
4. Elektrodų priežiūra: Pakeiskite arba atnaujinkite susidėvėjusius elektrodus, kad išlaikytumėte jų efektyvumą tiekiant reikiamą slėgį ir srovę.

Apibendrinant galima pasakyti, kad virtualus suvirinimas yra labai svarbi problema, galinti pakenkti atsparių taškinių siūlių vientisumui.Norint užtikrinti suvirintų jungčių kokybę ir patikimumą gamybos procesuose, būtina suprasti jo priežastis ir imtis prevencinių priemonių.Laikydamiesi geriausios praktikos ir reguliariai prižiūrėdami suvirinimo įrangą, gamintojai gali sumažinti virtualaus suvirinimo skaičių ir pagaminti tvirtesnes bei patikimesnes siūles.