کیفیت جوش های نقطه ای تولید شده توسط دستگاه های جوش نقطه ای اینورتر فرکانس متوسط در صنایع مختلف از اهمیت بالایی برخوردار است.هدف این مقاله بررسی روش های بازرسی مورد استفاده برای ارزیابی کیفیت جوش های نقطه ای و اطمینان از انطباق با استانداردها و مشخصات مورد نظر است.
- بازرسی بصری: بازرسی بصری رایج ترین و اولیه ترین روش برای ارزیابی کیفیت جوش نقطه ای است.
- عیوب قابل مشاهده مانند همجوشی ناقص، ترک یا بی نظمی در قطعه جوش را بررسی کنید.
- ظاهر جوش را از جمله اندازه، شکل و یکنواختی آن ارزیابی کنید.
- تست غیر مخرب (NDT): روش های NDT برای ارزیابی کیفیت جوش نقطه ای بدون آسیب رساندن به خود جوش استفاده می شود:
- تست اولتراسونیک (UT): از امواج صوتی با فرکانس بالا برای تشخیص عیوب یا ناپیوستگی های داخلی جوش، مانند حفره ها یا عدم همجوشی استفاده می کند.
- تست رادیوگرافی (RT): شامل استفاده از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای گرفتن تصویری از جوش و شناسایی هرگونه نقص یا ناهماهنگی است.
- تست ذرات مغناطیسی (MT): با اعمال ذرات مغناطیسی روی جوش و مشاهده رفتار آنها در زیر یک میدان مغناطیسی، عیوب سطح یا نزدیک به سطح را تشخیص می دهد.
- آزمایش نفوذ رنگ (PT): مایع یا رنگ رنگی را روی جوش اعمال می‌کند که به عیوب سطحی نفوذ می‌کند و تحت بازرسی قابل مشاهده می‌شود.
- تست مکانیکی: آزمایش های مکانیکی برای ارزیابی استحکام و یکپارچگی جوش های نقطه ای انجام می شود:
- آزمایش برشی کششی: نیروی مورد نیاز برای جدا کردن نمونه های جوش داده شده را اندازه گیری می کند و مقاومت برشی جوش را ارزیابی می کند.
- تست لایه برداری: مقاومت جوش را در برابر نیروهای لایه برداری ارزیابی می کند، به ویژه برای جوش های مفصل لبه.
- تجزیه و تحلیل مقطعی: شامل برش و بررسی مقطع جوش برای ارزیابی عواملی مانند اندازه قطعه، منطقه همجوشی و منطقه متاثر از حرارت است.
- اندازه گیری مقاومت الکتریکی: اندازه گیری مقاومت الکتریکی معمولاً برای نظارت بر کیفیت جوش های نقطه ای استفاده می شود:
- مقاومت تماسی: مقاومت در سراسر اتصال جوش را اندازه گیری می کند تا از هدایت الکتریکی مناسب اطمینان حاصل شود.
- مقاومت قطعه: مقاومت را از طریق قطعه جوش تعیین می کند که می تواند نشان دهنده کفایت همجوشی و یکپارچگی باشد.
بازرسی کیفیت جوش های نقطه ای در دستگاه های جوش نقطه ای اینورتر فرکانس متوسط برای اطمینان از یکپارچگی و عملکرد سازه ضروری است.بازرسی بصری، آزمایش غیر مخرب، آزمایش مکانیکی و اندازه‌گیری مقاومت الکتریکی تکنیک‌های ارزشمندی برای ارزیابی کیفیت جوش نقطه‌ای هستند.با استفاده از این روش‌های بازرسی، تولیدکنندگان می‌توانند هرگونه نقص یا ناهماهنگی در جوش‌های نقطه‌ای را شناسایی و اصلاح کنند و از مطابقت با استانداردها و مشخصات صنعتی اطمینان حاصل کنند.از طریق اقدامات کنترل کیفیت دقیق، می توان به جوش های نقطه ای قابل اعتماد و با کیفیت بالا دست یافت که به یکپارچگی و طول عمر کلی سازه های جوش داده شده در کاربردهای مختلف کمک می کند.
زمان ارسال: مه-27-2023