中周波インバータースポット溶接機のスポット溶接品質検査

中周波インバータースポット溶接機によって生成されるスポット溶接の品質は、さまざまな業界で最も重要です。この記事の目的は、スポット溶接の品質を評価し、必要な規格や仕様への準拠を確認するために使用される検査方法について説明することです。

1. 目視検査: 目視検査は、スポット溶接の品質を評価するための最も一般的かつ初期の方法です。
   • 溶接ナゲットの不完全な溶融、亀裂、凹凸などの目に見える欠陥がないか確認します。
   • サイズ、形状、均一性など、溶接の外観を評価します。
2. 非破壊検査 (NDT): NDT 手法は、溶接自体を損傷することなくスポット溶接の品質を評価するために採用されています。
   • 超音波検査 (UT): 高周波音波を利用して、ボイドや溶融の欠如など、溶接部内の内部欠陥や不連続性を検出します。
   • 放射線検査 (RT): X 線またはガンマ線を使用して溶接部の画像を取得し、欠陥や不一致を特定します。
   • 磁性粒子試験 (MT): 磁性粒子を溶接部に適用し、磁場下での挙動を観察することにより、表面または表面近くの欠陥を検出します。
   • 染料浸透試験 (PT): 着色された液体または染料を溶接部に塗布します。これが表面破壊欠陥に浸透し、検査で見えるようになります。
3. 機械試験: 機械試験は、スポット溶接の強度と完全性を評価するために実行されます。
   • 引張せん断試験: 溶接された試験片を引き離すのに必要な力を測定し、溶接部のせん断強度を評価します。
   • 剥離テスト: 剥離力に対する溶接の抵抗を評価します。特に重ね継ぎ溶接に関連します。
   • 断面解析: 溶接部の断面を切断して検査し、ナゲット サイズ、溶融ゾーン、熱影響ゾーンなどの要素を評価します。
4. 電気抵抗測定: 電気抵抗測定は、スポット溶接の品質を監視するために一般的に使用されます。
   • 接触抵抗: 適切な導電性を確保するために、溶接接合部全体の抵抗を測定します。
   • ナゲット抵抗: 溶接ナゲットの抵抗を決定します。これは、溶融と完全性の適切さを示すことができます。

中周波インバータースポット溶接機のスポット溶接の品質を検査することは、構造の完全性と性能を確保するために不可欠です。目視検査、非破壊検査、機械的検査、電気抵抗測定は、スポット溶接の品質を評価するための貴重な技術です。これらの検査方法を採用することで、メーカーはスポット溶接の欠陥や不一致を特定して修正し、業界の規格や仕様への準拠を確保できます。厳格な品質管理手段により、信頼性の高い高品質のスポット溶接が実現され、さまざまな用途における溶接構造の全体的な完全性と寿命に貢献します。