Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарында нүктелік дәнекерлеу сапасын тексеру

Орташа жиілікті инверторлы нүктелік дәнекерлеу машиналары шығаратын нүктелік дәнекерлеудің сапасы әртүрлі салаларда өте маңызды.Бұл мақала нүктелік дәнекерлеудің сапасын бағалау және қажетті стандарттар мен техникалық шарттарға сәйкестігін қамтамасыз ету үшін қолданылатын тексеру әдістерін талқылауға бағытталған.

1. Көрнекі тексеру: визуалды тексеру нүктелік дәнекерлеу сапасын бағалаудың ең кең таралған және бастапқы әдісі болып табылады:
   • Толық емес балқыту, жарықтар немесе дәнекерлеу тігісіндегі ақаулар сияқты көрінетін ақауларды тексеріңіз.
   • Дәнекерлеудің сыртқы түрін, оның ішінде оның өлшемін, пішінін және біркелкілігін бағалаңыз.
2. Бұзбайтын сынақ (NDT): NDT әдістері дәнекерленген жіктің өзіне зақым келтірместен нүктелік дәнекерлеу сапасын бағалау үшін қолданылады:
   • Ультрадыбыстық тестілеу (UT): ішкі кемшіліктерді немесе дәнекерлеу тігісіндегі бос жерлер немесе балқыманың болмауы сияқты үзілістерді анықтау үшін жоғары жиілікті дыбыс толқындарын пайдаланады.
   • Рентгенографиялық сынақ (RT): дәнекерленген тігістің суретін түсіру және кез келген ақаулар мен сәйкессіздіктерді анықтау үшін рентген немесе гамма сәулелерін пайдалануды қамтиды.
   • Магниттік бөлшектерді сынау (МТ): Магниттік бөлшектерді дәнекерлеуге қолдану және олардың магнит өрісіндегі әрекетін бақылау арқылы беттік немесе бетке жақын ақауларды анықтайды.
   • Бояғыштың енуіне сынау (PT): дәнекерленген тігіске түсті сұйықтықты немесе бояуды қолданады, ол бетті сындыратын ақауларға сіңіп, тексеру кезінде көрінетін болады.
3. Механикалық сынау: Механикалық сынақтар нүктелік дәнекерлеулердің беріктігі мен тұтастығын бағалау үшін орындалады:
   • Созылу ығысу сынағы: дәнекерленген үлгілерді ажырату үшін қажетті күшті өлшейді, дәнекерленген жіктің ығысу беріктігін бағалайды.
   • Пил сынағы: дәнекерлеу тігісінің қабыршақтайтын күштерге төзімділігін бағалайды, әсіресе қосынды дәнекерлеуге қатысты.
   • Көлденең қима талдауы: кесінді өлшемі, біріктіру аймағы және жылу әсер ететін аймақ сияқты факторларды бағалау үшін дәнекерленген жіктің көлденең қимасын кесуді және зерттеуді қамтиды.
4. Электрлік кедергіні өлшеу: Электрлік кедергіні өлшеу әдетте нүктелік дәнекерлеулердің сапасын бақылау үшін қолданылады:
   • Байланыс кедергісі: дұрыс электр өткізгіштігін қамтамасыз ету үшін дәнекерленген қосылыстағы кедергіні өлшейді.
   • Бөгетке қарсылық: балқыту мен тұтастықтың сәйкестігін көрсете алатын дәнекерлеу тігісі арқылы кедергіні анықтайды.

Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы нүктелік дәнекерлеудің сапасын тексеру құрылымдық тұтастық пен өнімділікті қамтамасыз ету үшін өте маңызды.Көзбен шолу, бұзылмайтын бақылау, механикалық сынау және электр кедергісін өлшеу нүктелік дәнекерлеу сапасын бағалаудың құнды әдістері болып табылады.Осы тексеру әдістерін қолдану арқылы өндірушілер өнеркәсіптік стандарттар мен техникалық сипаттамаларға сәйкестігін қамтамасыз ете отырып, нүктелік дәнекерлеулердегі кез келген ақауларды немесе сәйкессіздіктерді анықтап, түзете алады.Қатаң сапаны бақылау шаралары арқылы әртүрлі қолданбаларда дәнекерленген конструкциялардың жалпы тұтастығына және ұзақ қызмет етуіне ықпал ететін сенімді және жоғары сапалы нүктелік дәнекерлеуге қол жеткізуге болады.