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मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में छींटे से बचने के उपाय

इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, कई वेल्डर ऑपरेशन के दौरान स्प्लैशिंग का अनुभव करते हैं।एक विदेशी साहित्य के अनुसार, जब शॉर्ट सर्किट पुल से बड़ी धारा प्रवाहित की जाती है, तो पुल गर्म हो जाएगा और फट जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप छींटे पड़ेंगे।

यदि इन्वर्टर स्पॉट वेल्डर

विस्फोट से पहले इसकी ऊर्जा 100-150 यूएस के बीच जमा हो जाती है, और यह विस्फोटक बल पिघली हुई धातु की बूंदों को सभी दिशाओं में फेंक देता है, जिससे अक्सर बड़े कण छींटे पैदा होते हैं जो वर्कपीस की सतह से चिपक जाते हैं और जिन्हें निकालना मुश्किल होता है, यहां तक ​​कि सतह की चिकनाई को भी नुकसान पहुंचाता है। वर्कपीस.

छींटे से बचने के लिए सावधानियां:

1. दैनिक ऑपरेशन से पहले और बाद में वेल्डिंग मशीन की सफाई पर ध्यान दें, और प्रत्येक ऑपरेशन के बाद कार्यक्षेत्र और वेल्डिंग सामग्री को साफ करें।

2. वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, प्रीलोडिंग पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और हीटिंग की गति को धीमा करने के लिए प्रीहीटिंग करंट को बढ़ाया जा सकता है।

3. वेल्डिंग मशीन और वेल्डेड वस्तु के बीच संपर्क सतह पर दबाव का असमान वितरण स्थानीय उच्च घनत्व की ओर जाता है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डेड वस्तु जल्दी पिघल जाती है और बिखर जाती है।


पोस्ट करने का समय: दिसंबर-23-2023