3D egyenletes hőmérsékletű lemezes automata ponthegesztőgép

1. Vevői háttér és fájdalompontok

A termékek nagy mérete és a termékméretek sokfélesége miatt az AVC cég fix kézi szerszámokkal rendelkezik, így számos

kérdés

1. A hegesztő munkadarab nagy és sok cső van: az eredeti kivitelezéshez minden termékhez szükség van egy-egy fúróra, amelyet kézzel kell elhelyezni, a munkadarab nagy, és a kézi működtetés nehézkes;

2. Viszonylag nagy szükség van a fúrókra: nincs mód a munkadarab pontos helyének meghatározására, és könnyen mozgatható, ha kézi kézzel pozícionálják;

2. A keményforrasztó kemencén való áthaladás hatékonysága túl alacsony, ami potenciális biztonsági kockázatokkal jár: minden munkadarab ide-oda mozog, a kemencében a keményforrasztási idő hosszú, a hőmérsékletet emelni kell, és a hőmegőrzés és a hűtési idő kényelmetlen a működtetése.

A fenti három probléma okozott fejtörést az ügyfeleknek, keresték a megoldásokat.

2. Az ügyfelek magas követelményeket támasztanak a berendezésekkel szemben

A termékjellemzők és a korábbi tapasztalatok alapján a megrendelő és értékesítési mérnökünk a következő követelményeket támasztja az új, testreszabott berendezéssel kapcsolatban megbeszélést követően:

1. A munkadarabot kézzel kell pozícionálni a pozicionáló csövön keresztül;

2. A hegesztési folyamatot egyszer rögzítik, és egymás után hegesztik, így nem lesznek hiányzó hegesztési és eltolási problémák.

3. Az egész folyamatot egy dolgozó irányítja, gyors és hatékony.

A vevői igények szerint a hagyományos hegesztőgépek és tervezési ötletek egyáltalán nem valósíthatók meg, mit tegyek?

3. Az ügyfelek igényei szerint fejleszteni és testreszabni a 3D egységes hőmérsékletű lemezes automatikus ponthegesztőgépet

Az ügyfelek által előterjesztett különféle követelményeknek megfelelően a vállalat K+F részlege, hegesztési technológiai osztálya és értékesítési osztálya közösen új projekt kutatási és fejlesztési értekezletet tartott, hogy megvitassák a technológiát, a hegesztőelektródák elhelyezését, a köszörülési problémákat, felsorolják a legfontosabb kockázati pontokat és egyenként elkészíteni A megoldást, az alapvető irányvonalat és a műszaki részleteket az alábbiak szerint határoztuk meg:

1. A munkadarab próbája: Anjia hegesztő technológusa a leggyorsabb próbát végezte el, és kis tételes ellenőrzést végzett a hegesztési paraméterek alapvető meghatározásához;

2. Berendezés kiválasztása: Először is, az ügyfél folyamatkövetelményei miatt, a hegesztő technológus és a K+F mérnök megbeszéli és meghatározza az egyedi speciális berendezések kiválasztását.

3. A teljes berendezés előnyei:

1. Magas elektróda-kompatibilitás: A berendezés a teljes lemez alsó elektróda szerkezetét alkalmazza, amely kompatibilis a különböző méretű munkadarabokkal, és pozicionáló csövekkel van felszerelve.A berendezések kihasználtsága több mint 37-szeresére nőtt.

2. Pozícionáló funkció: Magát az alsó elektródát pozicionáló csőként használva gyorsan pozícionálható a munkadarab kézi behelyezésekor, csökkentve a munkaerőköltségeket és javítva az összeszerelési sebességet.

3. XY mozgó hegesztés: Az XY mozgó hegesztéssel először a közbenső csőszerelvényeket, majd más alkatrészeket hegesztenek a munkadarab síkságának problémájának megoldása és a hegesztés minőségének javítása érdekében.

4. Szállítási idő: 50 munkanap.

Az An Jia a fenti műszaki megoldásokat és részleteket teljes körűen megbeszélte a megrendelővel, majd miután a két fél megegyezett, aláírta a „Technikai Megállapodást”, amely a berendezések kutatás-fejlesztése, tervezése, gyártása és átvétele szabványa, és megrendelési megállapodást kötött SHXM 2023. január 23-án.

4. A gyors tervezés, a pontos szállítás és a professzionális értékesítés utáni szolgáltatás az ügyfelek dicséretét nyerte el!

A berendezés műszaki megállapodásának megerősítése és a szerződés aláírása után az Anjia projektmenedzsere azonnal megtartotta a gyártási projekt indító értekezletét, és meghatározta a gépészeti tervezés, az elektromos tervezés, a megmunkálás, a vásárolt alkatrészek, az összeszerelés, a közös hibakeresés és az ügyfél előzetes elfogadásának időpontjait. a gyárban a hibajavítás, az általános ellenőrzés és a szállítási idő, valamint az ERP rendszeren keresztül az egyes részlegek munkamegrendeléseinek rendezett feladása, az egyes részlegek munkafolyamatainak felügyelete és nyomon követése.

50 munkanap után végre elkészült az AVC által testreszabott 3D egyenletes hőmérsékletű lemezes automata ponthegesztőgép.Professzionális műszaki kiszolgáló személyzetünk egy napos telepítésen, üzembe helyezésen, technológián, üzemeltetésen és betanításon esett át a megrendelő telephelyén, és a berendezéseket rendesen gyártásba állították.És mindegyik elérte az ügyfél elfogadási kritériumait.Az ügyfél nagyon elégedett a 3D egységes hőmérsékletű lemezes automata ponthegesztőgép tényleges gyártási és hegesztési hatásával, amely segített javítani a termelés hatékonyságát és megoldani a több kohászati ​​szerszámkészlet beruházási költségének problémáját, és jól fogadta őket!

5. Az Anjia növekedési küldetése a testreszabási követelmények teljesítése!

Az ügyfelek a mentoraink, milyen anyag szükséges a hegesztéshez?Milyen hegesztési eljárásra van szüksége?Milyen hegesztési követelmények?Teljesen automata, félautomata, munkaállomásra vagy futószalagra van szüksége?Kérdezz bátran, Anjia „fejleszthet és testreszabhat” az Ön számára.