Mașină automată de sudură în puncte 3D cu placă de temperatură uniformă

1. Antecedentele clientului și punctele dureroase

Din cauza dimensiunii mari a produselor și a varietății de dimensiuni ale produselor, compania AVC are unelte manuale fixe, deci există mai multe

întrebare

1. Piesa de sudare este mare și există multe țevi: măiestria originală necesită un jig pentru fiecare produs, care este plasat manual, piesa de prelucrat este mare și operarea manuală este dificilă;

2. Nevoia de jig-uri este relativ mare: nu există nicio modalitate de a localiza cu precizie piesa de prelucrat și este ușor de mutat dacă este poziționată de mâini manuale;

2. Eficiența trecerii prin cuptorul de lipire este prea scăzută, ceea ce este însoțit de potențiale pericole de siguranță: fiecare piesă de prelucrat este mutată înainte și înapoi, timpul de lipire în cuptor este lung, temperatura trebuie crescută și conservarea căldurii iar timpul de răcire este incomod de operare.

Cele trei probleme de mai sus au cauzat bătăi de cap clienților, iar aceștia au căutat soluții.

2. Clienții au cerințe ridicate pentru echipamente

Conform caracteristicilor produsului și experienței anterioare, clientul și inginerul nostru de vânzări au prezentat următoarele cerințe pentru noul echipament personalizat după discuție:

1. Este necesară poziționarea manuală a piesei de prelucrat prin conducta de poziționare;

2. Procesul de sudare este prins o dată și sudat secvenţial, și nu vor lipsi probleme de sudură și de compensare.

3. Întregul proces este operat de un singur lucrător și este rapid și eficient.

În funcție de cerințele clienților, mașinile de sudură convenționale și ideile de proiectare nu pot fi realizate deloc, ce ar trebui să fac?

3. În funcție de nevoile clienților, dezvoltați și personalizați mașina automată de sudură în puncte cu placă de temperatură uniformă 3D

În conformitate cu diferitele cerințe prezentate de clienți, departamentul R&D al companiei, departamentul de tehnologie de sudare și departamentul de vânzări au organizat împreună o nouă întâlnire de cercetare și dezvoltare a proiectului pentru a discuta despre tehnologie, poziționarea electrozilor de sudură, problemele de șlefuire, enumerarea punctelor cheie de risc și faceți unul câte unul Soluția a fost determinată, iar direcția de bază și detaliile tehnice au fost determinate după cum urmează:

1. Testul de verificare a piesei de prelucrat: tehnologul de sudură Anjia a făcut testul de verificare la cea mai rapidă viteză și a efectuat o verificare a loturilor mici pentru a determina practic parametrii de sudare;

2. Selectarea echipamentului: În primul rând, datorită cerințelor de proces ale clientului, tehnologul de sudare și inginerul de cercetare și dezvoltare vor discuta și vor determina selecția echipamentelor speciale personalizate.

3. Avantajele echipamentului general:

1. Compatibilitate ridicată cu electrozi: Echipamentul adoptă întreaga structură a electrodului inferior al plăcii, care este compatibilă cu piese de prelucrat de diferite dimensiuni și este echipat cu tuburi de poziționare.Rata de utilizare a echipamentului a crescut de peste 37 de ori.

2. Funcția de poziționare: Folosind electrodul inferior propriu-zis ca țeavă de poziționare, acesta poate fi poziționat rapid atunci când plasați manual piesa de prelucrat, reducând costurile cu forța de muncă și îmbunătățind viteza de asamblare.

3. Sudarea în mișcare XY: sudarea în mișcare XY este utilizată pentru a suda mai întâi fitingurile de țevi intermediare, apoi pentru a suda alte părți pentru a rezolva problema planeității piesei de prelucrat și pentru a îmbunătăți calitatea sudurii.

4. Termen de livrare: 50 de zile lucratoare.

An Jia a discutat pe deplin soluțiile și detaliile tehnice de mai sus cu clientul, iar după ce cele două părți au ajuns la un acord, au semnat „Acordul tehnic” ca standard pentru cercetarea și dezvoltarea echipamentelor, proiectare, fabricare și acceptare și au ajuns la un acord de comandă cu SHXM pe 23 ianuarie 2023.

4. Designul rapid, livrarea la timp și serviciul post-vânzare profesional au câștigat laude de la clienți!

După confirmarea acordului tehnic al echipamentelor și semnarea contractului, managerul de proiect al Anjia a ținut imediat ședința de pornire a proiectului de producție și a determinat nodurile temporale de proiectare mecanică, proiectare electrică, prelucrare, piese achiziționate, asamblare, depanare comună și pre-acceptare de către client. la fabrică, rectificarea, inspecția generală și timpul de livrare și prin sistemul ERP expedierea ordonată a ordinelor de lucru ale fiecărui departament, supravegherea și urmărirea progresului lucrărilor fiecărui departament.

După 50 de zile lucrătoare, mașina automată de sudură în puncte 3D cu plăci de temperatură uniformă personalizată de AVC a fost în sfârșit finalizată.Personalul nostru profesionist de service tehnic a trecut printr-o zi de instalare, punere în funcțiune, tehnologie, operare și instruire la locul clientului, iar echipamentul a fost pus în producție în mod normal.Și toate au atins criteriile de acceptare ale clientului.Clientul este foarte mulțumit de producția reală și efectul de sudură al mașinii automate de sudură în puncte 3D cu plăci de temperatură uniformă, care i-a ajutat să îmbunătățească eficiența producției și să rezolve problema costului de investiție al mai multor seturi de instrumente metalurgice și a fost bine primit de către lor!

5. Îndeplinirea cerințelor dvs. de personalizare este misiunea de creștere a Anjia!

Clienții sunt mentorii noștri, ce material aveți nevoie pentru a suda?De ce proces de sudare ai nevoie?Ce cerințe de sudare?Aveți nevoie de o stație de lucru complet automată, semi-automată sau de linie de asamblare?Vă rugăm să nu ezitați să întrebați, Anjia poate „dezvolta și personaliza” pentru dvs.