page_banner

IF အစက်အပြောက် ဂဟေစက်၏ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းရမည်နည်း။

အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေကွက်အရည်အသွေးကို လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရွေးချယ်ခြင်းမှလွဲ၍ IF အစက်အပြောက်ဂဟေစက်တွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများလည်း ရှိရမည်။လက်တွေ့လျှပ်ကူးပစ္စည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအမံအချို့ကို အောက်ပါအတိုင်း မျှဝေထားပါသည်။

IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder

လျှပ်ကူးပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် ကြေးနီသတ္တုစပ်ကို ဦးစားပေးရမည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်း ကြေးနီအလွိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်မှာ မတူညီသော အပူကုသမှုနှင့် အအေးလုပ်ဆောင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် သိသိသာသာ ကွာခြားသွားတတ်သောကြောင့်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား မတူညီသော ဂဟေဆော်ပစ္စည်းများနှင့် တည်ဆောက်ပုံများအလိုက် ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ဝယ်ယူသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်ရမည်။မလျော်မကန်လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် ယိုယွင်းသွားသည့် ပြဿနာကို အထူးဂရုပြုရမည်။ထို့ကြောင့်၊ မလုပ်ဆောင်မီ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များကို ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်မှ ကြိုတင်လေ့လာထားရမည်။Electrode သည် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းဆွဲထားလျှင် ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ဖြေရှင်းနိုင်သည်။သေချာပါတယ်၊ ဒီဇိုင်းက ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိရင် ပြဿနာတွေ ဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မယ်။

လျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုရွေးချယ်သည့်အခါ ဦးစွာ standard electrode ကိုရွေးချယ်ပါ။အီလက်ထရော့၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ဂဟေဆက်ခြင်း၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ ဆုံးဖြတ်ရမည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ စံကွက်ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် လက်ကိုင်ဘားများတွင် ပုံစံအများဆုံးရှိသည်။သင့်လျော်သောကိုက်ညီမှုအား ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါက၊ ၎င်းသည် အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံအများစု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။အထူးလျှပ်ကူးပစ္စည်း သို့မဟုတ် လက်ကိုင်ဘားကို အထူးကိစ္စများတွင်သာ ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်စက မြင့်မားခြင်းကြောင့်သာ အသုံးပြုပါသည်။အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်ရန်အတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ဂဟေဆက်ခြင်း၏လက္ခဏာများနှင့်အညီ ယေဘူယျအားဖြင့် ရွေးချယ်ရမည်။

Electrode ၀တ်ဆင်ခြင်း- လျှပ်ကူးပစ္စည်းထိပ်ဖျားပုံသဏ္ဍာန်သည် ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်း အဆုံးအချင်း တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ လက်ရှိသိပ်သည်းဆ လျော့နည်းလာမည်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း အဆုံးအချင်း လျော့နည်းလာပြီး လက်ရှိသိပ်သည်းဆ တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ဂဟေဆက်သည့်နေရာ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် electrode အဆုံးအချင်းကို သတ်မှတ်ထားသောအကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားရမည်။သို့သော်လည်း ဆက်တိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပေါ်ပိုင်းကို စုတ်ပြဲစေပါသည်။ဟောင်းနွမ်းနေသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပေါ်ပိုင်းကို အချို့သောပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်းအား electrode dressing ဟုခေါ်သည်။


စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၇-၂၀၂၃