اعلي معيار جي ويلڊنگ جي جڳهه جي معيار کي حاصل ڪرڻ لاء، اليڪٽرروڊ مواد، اليڪٽرروڊ شڪل ۽ سائيز جي چونڊ کان سواء، IF اسپاٽ ويلڊنگ مشين کي پڻ اليڪٽرروڊ جو مناسب استعمال ۽ سار سنڀال ڪرڻ گهرجي.ڪجھ عملي اليڪٽرروڊ سار سنڀال جا قدم ھيٺ ڏنل آھن:
اليڪٽرروڊ مواد جي چونڊ لاءِ ڪاپر مصر کي ترجيح ڏني ويندي.جيئن ته اليڪٽرروڊ تانبا مصر جي ڪارڪردگي اڪثر ڪري مختلف گرمي جي علاج ۽ ٿڌي پروسيسنگ جي عملن جي ڪري خاص طور تي مختلف آهي، اليڪٽرروڊ مواد کي مختلف ويلڊنگ مواد ۽ ساخت جي مطابق چونڊيو ويندو.خريد ڪيل اليڪٽرروڊ مواد پاڻ کي اليڪٽروڊس ۾ پروسيس ڪيو ويندو.خاص ڌيان ان مسئلي تي ادا ڪيو وڃي ٿو ته مواد جي ڪارڪردگي غير مناسب پروسيسنگ کان پوء خراب ٿي ويندي.تنهن ڪري، پروسيسنگ کان اڳ، اليڪٽرروڊ مواد جي ڪارڪردگي پيٽرولن کي اڳ ۾ ئي پيداوار يونٽ کان سکيو وڃي.Electrode اهم نقطو آهي.جيڪڏهن هڪ جڳهه ويلڊر اليڪٽرروڊ صحيح طرح ٺهيل آهي، ڪيترن ئي ويلڊنگ عملن کي حل ڪري سگهجي ٿو.يقينا، جيڪڏهن ڊزائن مناسب نه آهي، مسئلا پيدا ٿيندي.
جڏهن اليڪٽرروڊ چونڊيو، پهريون چونڊيو معياري اليڪٽرروڊ.اليڪٽرروڊ جي شڪل ۽ سائيز ويلڊمينٽ جي جوڙجڪ ۽ عمل جي ضرورتن جي مطابق طئي ڪئي ويندي.مثال طور، معياري جڳهه ويلڊنگ اليڪٽرروڊ ۽ هولڊنگ بار تمام گهڻيون شڪلون آهن.جيڪڏهن مناسب ميلاپ کي بهتر ڪيو وڃي، اهو تقريبا تمام گهڻي جڳهه ويلڊنگ جي جوڙجڪ جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو.خاص الیکٹروڊ يا هولڊنگ بار صرف خاص ڪيسن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي پيچيده پروسيسنگ ۽ اعلي پيداوار جي قيمت جي ڪري.جڳهه ويلڊنگ لاء اليڪٽرروڊ عام طور تي ويلڊنگ جي خاصيتن جي مطابق چونڊيو ويندو.
Electrode ڊريسنگ: electrode ٽپ جي شڪل ويجهڙائيء ۾ ويلڊنگ معيار سان لاڳاپيل آهي.جيئن ته اليڪٽرروڊ جي آخر جو قطر وڌي ٿو، موجوده کثافت گھٽجي ويندي، اليڪٽرروڊ جي آخر قطر گھٽجي ويندي، ۽ موجوده کثافت وڌندي.تنهن ڪري، ويلڊنگ جي جڳهه جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء اليڪٽرروڊ آخر قطر کي هڪ خاص حد اندر برقرار رکڻ گهرجي.بهرحال، مسلسل ويلڊنگ سبب اليڪٽرروڊ جي چوٽي کي پائڻ جو سبب بڻائيندو.اليڪٽروڊ ٽاپ کي هڪ خاص شڪل ۾ بحال ڪرڻ جي ڪم کي اليڪٽرروڊ ڊريسنگ سڏيو ويندو آهي.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-27-2023