Spot welding သည် မော်တော်ယာဥ် နှင့် အာကာသ ကဏ္ဍများ အပါအဝင် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခု ဖြစ်သည်။အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ ဂဟေဆက်သည့် စက်များတွင်၊ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ခံနိုင်ရည်သည် ဂဟေ၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ဤဆောင်းပါးသည် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ပါဝင်သည့် ခံနိုင်ရည်နှင့် အောင်မြင်သော ဂဟေဆက်များရရှိရန် ၎င်း၏အရေးပါပုံကို စူးစမ်းလေ့လာထားသည်။
Spot welding တွင် resistance ၏အဓိပ္ပါယ်
Spot welding in resistance သည် workpieces များမှတဆင့် ဖြတ်သွားသော လျှပ်စစ်စီးကြောင်းမှ ကြုံတွေ့ရသော ဆန့်ကျင်မှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ခံနိုင်ရည်အား ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေများ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဒီဇိုင်းနှင့် electrodes နှင့် workpieces များကြား အဆက်အသွယ် ခံနိုင်ရည် အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော အကြောင်းအချက်များမှ လွှမ်းမိုးထားသည်။
အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိစေသောအချက်များ-
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ- အစက်အပြောက် welding ကာလအတွင်း လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသော လျှပ်စစ်စီးကူးမှု မတူညီသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ပြသသည်။Stainless Steel ကဲ့သို့သော လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ပစ္စည်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ကြေးနီ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
မျက်နှာပြင်အခြေအနေများ- workpieces များ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေသည် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပြီး အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဓာတ်တိုးခြင်း၊ အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းစေသော ပစ္စည်းများသည် ခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေပြီး ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆက်မှုဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဟန့်တားနိုင်သည်။
Electrode ဒီဇိုင်း- လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် ထိတွေ့မှုဧရိယာနှင့် workpieces များတွင် သက်ရောက်သော ဖိအားကို လွှမ်းမိုးပါသည်။သင့်လျော်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းဒီဇိုင်းသည် ထိရောက်သောလက်ရှိလွှဲပြောင်းမှုကိုသေချာစေပြီး electrode-workpiece interface တွင်ခုခံမှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
ဆက်သွယ်ရန်ခုခံမှု- electrodes နှင့် workpieces များကြား ထိတွေ့မှုခုခံမှုသည် အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အလုံးစုံခံနိုင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ခံနိုင်ရည်အနည်းဆုံးနှင့် ထိရောက်သောလက်ရှိစီးဆင်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် workpieces များကြားတွင် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်ကို တည်ဆောက်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ခံနိုင်ရည်အား ထိန်းချုပ်ခြင်း၏ အရေးပါမှု
တသမတ်တည်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ခံနိုင်ရည်အား ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ခံနိုင်ရည်သည် အပူထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ထုထည်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အလုံးစုံဂဟေဆက်ခြင်းအား တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။အကောင်းမွန်ဆုံးခံနိုင်ရည်သည် လုံလောက်သော အပူထည့်သွင်းမှုကို သေချာစေကာ လုပ်ငန်းခွင်မျက်နှာပြင်များကို အရည်ပျော်စေပြီး ခိုင်မာသောသတ္တုသတ္တုနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။ခံနိုင်ရည်ရှိသွေဖည်မှုများသည် လုံလောက်သောဂဟေဆက်ပေါင်းစပ်မှုမလုံလောက်ခြင်း၊ အဆစ်များအားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ ဂဟေဆက်သည့် စက်များတွင် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ပါဝင်သည့် ခံနိုင်ရည်သည် ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ခံနိုင်ရည်အား လွှမ်းမိုးနိုင်သည့် အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ပြီး အလိုရှိသော အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တာရှည်ခံသော အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းသော workpiece မျက်နှာပြင်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ သင့်လျော်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော electrode-to-workpiece ထိတွေ့မှုကို သေချာစေခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် ခံနိုင်ရည်အား ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပြီး လိုချင်သောအရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် အောင်မြင်သောအစက်အပြောက်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- မေလ ၁၅-၂၀၂၃