Spot qaynaq avtomobil və aerokosmik sektorlar da daxil olmaqla istehsal sənayelərində geniş istifadə olunan birləşmə prosesidir.Orta tezlikli inverter qaynaq maşınlarında qaynağın keyfiyyətini və etibarlılığını təyin etmək üçün nöqtə qaynaqının müqaviməti əhəmiyyətli rol oynayır.Bu məqalə spot qaynaqda iştirak edən müqaviməti və onun uğurlu qaynaqlara nail olmaqda əhəmiyyətini araşdırır.
Spot qaynaqda müqavimətin tərifi:
Nöqtə qaynaqında müqavimət elektrik cərəyanının birləşdirilən iş parçalarından keçərkən qarşılaşdığı müqavimətə aiddir.Müqavimətə material xassələri, səth şəraiti, elektrod dizaynı və elektrodlar və iş parçaları arasında təmas müqaviməti daxil olmaqla müxtəlif amillər təsir edir.
Spot qaynaqda müqavimətə təsir edən amillər:
Material xassələri: Müxtəlif materiallar müxtəlif elektrik keçiriciliyi nümayiş etdirir, bu da onların spot qaynaq zamanı elektrik cərəyanının axınına qarşı müqavimətinə təsir göstərir.Paslanmayan polad kimi daha yüksək elektrik müqavimətinə malik materiallar mis və ya alüminium kimi materiallarla müqayisədə ümumiyyətlə daha yüksək müqavimətə malikdir.
Səth şəraiti: İş parçalarının təmizliyi və səthinin vəziyyəti elektrik kontaktına və nəticədə spot qaynaq zamanı müqavimətə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.İş parçasının səthlərində oksidləşmə, örtüklər və ya çirkləndiricilər müqaviməti artıra və güclü qaynağın meydana gəlməsinə mane ola bilər.
Elektrod dizaynı: Elektrodların dizaynı və forması təmas sahəsinə və iş parçalarına tətbiq olunan təzyiqə təsir göstərir.Düzgün elektrod dizaynı effektiv cərəyan ötürülməsini təmin edir və elektrod-iş parçasının interfeysində müqaviməti minimuma endirir.
Kontakt müqaviməti: Elektrodlar və iş parçaları arasındakı təmas müqaviməti nöqtə qaynaq prosesinin ümumi müqavimətinə təsir göstərir.Müqaviməti minimuma endirmək və effektiv cərəyan axını asanlaşdırmaq üçün elektrodlar və iş parçaları arasında yaxşı elektrik əlaqəsi yaratmaq vacibdir.
Spot qaynaqda müqavimətə nəzarətin əhəmiyyəti:
Nöqtə qaynaqında müqavimətə nəzarət ardıcıl və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaq üçün çox vacibdir.Müqavimət birbaşa istilik istehsalına, külək əmələ gəlməsinə və ümumi qaynaq gücünə təsir göstərir.Optimal müqavimət, iş parçasının səthlərini əritmək və möhkəm metallurgiya bağı yaratmaq üçün kifayət qədər istilik daxil olmasını təmin edir.Müqavimətdəki sapmalar qeyri-adekvat qaynaq birləşməsinə, zəif birləşmələrə və ya hətta elektrodun zədələnməsinə səbəb ola bilər.
Orta tezlikli inverter qaynaq maşınlarında, qaynaq prosesində spot qaynaqda iştirak edən müqavimət əhəmiyyətli rol oynayır.Müqavimətə təsir edən amilləri başa düşmək və ona istənilən diapazonda nəzarət etmək etibarlı və davamlı ləkə qaynaqları əldə etmək üçün vacibdir.Material seçimini optimallaşdırmaq, iş parçasının səthlərini təmiz saxlamaq, müvafiq elektrodların layihələndirilməsi və elektrod-iş parçası arasında düzgün əlaqəni təmin etməklə operatorlar müqaviməti effektiv şəkildə idarə edə və istənilən keyfiyyət və performansla uğurlu nöqtə qaynaqlarına nail ola bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 15 may 2023-cü il