O'rta chastotali inverterli payvandlash mashinalarida nuqta payvandlashning qarshiligi

Spot payvandlash - bu ishlab chiqarish sanoatida, shu jumladan avtomobilsozlik va aerokosmik sohalarda keng qo'llaniladigan birlashma jarayoni.O'rta chastotali inverterli payvandlash mashinalarida payvandlashning sifati va ishonchliligini aniqlashda nuqtali payvandlashning qarshiligi muhim rol o'ynaydi.Ushbu maqolada nuqta payvandlash bilan bog'liq qarshilik va uning muvaffaqiyatli choklarga erishishdagi ahamiyati o'rganiladi.

Spotli payvandlashda qarshilik ta'rifi:
Spotli payvandlashda qarshilik elektr tokining birlashtirilayotgan ish qismlaridan o'tayotganda duch keladigan qarshilikni anglatadi.Qarshilikka turli omillar, jumladan, materialning xususiyatlari, sirt sharoitlari, elektrod dizayni va elektrodlar va ish qismlari orasidagi aloqa qarshiligi ta'sir qiladi.
Spotli payvandlashda qarshilikka ta'sir qiluvchi omillar:
Materiallar xususiyatlari: Turli materiallar turli xil elektr o'tkazuvchanligini namoyish etadi, bu esa nuqta payvandlash paytida elektr toki oqimiga qarshilikka ta'sir qiladi.Zanglamaydigan po'lat kabi yuqori elektr qarshiligiga ega materiallar odatda mis yoki alyuminiy kabi materiallarga nisbatan yuqori qarshilikka ega.
Yuzaki sharoitlar: ishlov beriladigan qismlarning tozaligi va sirt holati elektr aloqasiga va natijada nuqta payvandlashda qarshilikka sezilarli ta'sir ko'rsatadi.Ish qismining yuzalarida oksidlanish, qoplamalar yoki ifloslantiruvchi moddalar qarshilikni oshirishi va kuchli chok hosil bo'lishiga to'sqinlik qilishi mumkin.
Elektrod dizayni: Elektrodlarning dizayni va shakli ish qismlariga qo'llaniladigan aloqa maydoniga va bosimga ta'sir qiladi.To'g'ri elektrod dizayni oqimning samarali o'tkazilishini ta'minlaydi va elektrod-ish qismi interfeysidagi qarshilikni kamaytiradi.
Aloqa qarshiligi: elektrodlar va ish qismlari orasidagi aloqa qarshiligi nuqta payvandlash jarayonining umumiy qarshiligiga ta'sir qiladi.Qarshilikni kamaytirish va samarali oqim oqimini osonlashtirish uchun elektrodlar va ish qismlari o'rtasida yaxshi elektr aloqasini o'rnatish juda muhimdir.
Spotli payvandlashda qarshilikni nazorat qilishning ahamiyati:
Spotli payvandlashda qarshilikni nazorat qilish barqaror va yuqori sifatli payvandlarga erishish uchun juda muhimdir.Qarshilik to'g'ridan-to'g'ri issiqlik hosil bo'lishiga, nugget shakllanishiga va umumiy payvandlash kuchiga ta'sir qiladi.Optimal qarshilik ishlov beriladigan qismning sirtlarini eritish va mustahkam metallurgiya aloqasini yaratish uchun etarli issiqlik kiritishni ta'minlaydi.Qarshilikdagi og'ishlar payvandlashning noto'g'ri birikmasiga, zaif birikmalarga yoki hatto elektrodning shikastlanishiga olib kelishi mumkin.
O'rta chastotali inverterli payvandlash mashinalarida nuqta payvandlashda ishtirok etadigan qarshilik payvandlash jarayonida muhim rol o'ynaydi.Qarshilikka ta'sir qiluvchi omillarni tushunish va uni kerakli diapazonda nazorat qilish ishonchli va bardoshli nuqta choklarini ishlab chiqarish uchun juda muhimdir.Materiallarni tanlashni optimallashtirish, ishlov beriladigan qismning sirtini toza saqlash, tegishli elektrodlarni loyihalash va elektroddan ishlov beriladigan qismning to'g'ri aloqasini ta'minlash orqali operatorlar qarshilikni samarali boshqarishi va kerakli sifat va ishlash bilan muvaffaqiyatli nuqtali payvandlarga erishishi mumkin.